[實(shí)用新型]工業(yè)插座插套有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520205714.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204497435U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 全慈華;全玨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州奧吉電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R13/11 | 分類號(hào): | H01R13/11 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325603 浙江省溫州市樂*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工業(yè) 插座 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種觸頭,更具體地說,它涉及一種工業(yè)插座的觸頭。
背景技術(shù)
電連接觸頭,有稱導(dǎo)電端子,通常情況下是為了方便兩條獨(dú)立的導(dǎo)線形成電連接連接而制作的,一般都安裝在開關(guān)內(nèi)部。
在《機(jī)電工程技術(shù)》2006年第9期中的《淺談工業(yè)用插頭插座的觸頭技術(shù)》中對(duì)工業(yè)插座用觸頭做了較為詳細(xì)的描述,從中可以知道,工業(yè)插座用觸頭可分為插入式觸頭與對(duì)接式觸頭,而其中的插入式觸頭主要是通過在插套外側(cè)套了彈性卡箍,從而使插套卡緊插銷,保證其接觸。
目前,市場(chǎng)上的申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320522216.5的中國(guó)專利公開了一種工業(yè)插頭插座用導(dǎo)電端子,包括圓柱形導(dǎo)電端子本體,導(dǎo)電端子本體由后安裝部和前插接部連接構(gòu)成,且所述后安裝部的截面直徑大于前插接部的截面直徑,所述前插接部的圓周面上至少設(shè)有一段環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形凹槽內(nèi)套裝有籠式彈簧,所述的籠式彈簧包括有兩環(huán)形套,兩環(huán)形套的截面外圓直徑與前插接部的截面直徑相同,兩環(huán)形套呈軸向線性間隔排布,兩環(huán)形套之間由若干個(gè)呈圓周均布的彈性片連接成一體,彈性片徑向向外弓起成弧形結(jié)構(gòu)。
但是上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同,都采用在插套外部增加彈性卡箍來使插套具有夾持力,這樣的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,浪費(fèi)了很多資源,增加了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的工業(yè)插座插套。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種工業(yè)插座插套,其中:包括管狀的本體,所述本體的一端設(shè)置有插接端,所述插接端上均勻開設(shè)有若干凹槽,所述插接端的外徑小于本體的外徑,所述本體與插接端一體成型。
通過采用上述技術(shù)方案,所述插套的插接端前端收縮部分對(duì)插入的插頭施加夾持力,充分利用插套本身的材料彈性形成夾持口,極大地簡(jiǎn)化了插套的結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)加工成本,具有很好的推廣前景。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插接端由凹槽分割成若干插接片,所述插接片成矩形設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,將所述插接片的面積最大化,使插接片與插頭的接觸面積增加,加強(qiáng)其導(dǎo)電性能。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽從插接端延伸至本體。
通過采用上述技術(shù)方案,令所述凹槽的槽底與插接部的位置錯(cuò)開,防止插接部在不斷的夾持過程中,凹槽槽底部分出現(xiàn)開裂,延遲了所述插套的使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述本體的外徑為9~10mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插接端的外徑為7~8mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述本體的厚度為1~2mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插接端的端面內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒角。
通過采用上述技術(shù)方案,完善了所述插套的結(jié)構(gòu),令所述插套的適用范圍更廣、導(dǎo)電性能更好、使用壽命更久,其倒角設(shè)置并使得本插套在使用時(shí)更加便于插頭插入。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型工業(yè)插座插套實(shí)施例的立體示意圖。
附圖標(biāo)記:1、本體;2、插接端;3.凹槽;4.插接片;5.倒角。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型工業(yè)插座插套實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
一種工業(yè)插座插套,其中:包括管狀的本體1,所述本體1的一端設(shè)置有插接端2,該插接端2用于與形狀適配的插頭插接,如說明書附圖1所示,該插套設(shè)置為圓管狀,所述插接端2上均勻開設(shè)有4個(gè)凹槽3,所示凹槽3將插接部分割為相互間具有間隙的插接片4,而該插接片4向內(nèi)彎折從而所述插接端2的外徑小于本體1的外徑,當(dāng)然,所述本體1與插接端2一體成型。
本實(shí)用新型的原理在于:所述插套的插接端2前端收縮部分對(duì)插入的插頭施加夾持力,充分利用插套本身的材料彈性形成夾持口,極大地簡(jiǎn)化了插套的結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)加工成本,具有很好的推廣前景。
作為進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,所述插接片4成矩形設(shè)置,將所述插接片4的面積最大化,使插接片4與插頭的接觸面積增加,加強(qiáng)其導(dǎo)電性能。
進(jìn)一步的,所述凹槽3從插接端2延伸至本體1,令所述凹槽3的槽底與插接部的位置錯(cuò)開,防止插接部在不斷的夾持過程中,凹槽3槽底部分出現(xiàn)開裂,延遲了所述插套的使用壽命。
詳細(xì)地:所述本體1的外徑為9~10mm,所述插接端2的外徑為7~8mm,所述本體1的厚度為1~2mm,所述插接端2的端面內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒角5,本實(shí)用新型完善了所述插套的結(jié)構(gòu),令所述插套的適用范圍更廣、導(dǎo)電性能更好、使用壽命更久,其倒角5設(shè)置并使得本插套在使用時(shí)更加便于插頭插入。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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