[實用新型]玻璃絲纏繞機

有效

• 申請號: 201520205527.8
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN204526185U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 宋建敬
• 申請（專利權）人: 青島昊運船艇制造有限公司
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/34
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋼管表面纏繞玻璃絲的設備，尤其涉及一種玻璃絲纏繞機。

背景技術

早期船艇發動機在內機安裝方式下，燃料燃燒后的煙氣經過向上的煙筒后直接對空排放，噪音較大，占用空間也非常不美觀，而改成向下將出口置入水面排放，較好的減少了噪音。排放煙氣的煙筒一般采用不銹鋼材料制成，使用時，需要解決海水的腐蝕問題，也需要和船體保持一致的顏色，會在不銹鋼煙囪表面纏繞過樹脂膠的玻璃絲，樹脂膠氧化凝固后再進行打磨和上膠衣，安裝后和船體保持一致性。目前，煙囪的玻璃絲纏繞通常采用人工方式進行，效率較低，纏繞的質量差，返工率高，增加了制作成本。

實用新型內容

本實用新型提供一種玻璃絲纏繞機，用于克服現有技術中的缺陷，通過設置可往往復移動的橫向線盤架和可旋轉的管道固定機構，提高煙囪纏繞的質量和效率，減少生產成本。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

玻璃絲纏繞機，包括機架，所述機架上安裝管道固定機構，所述管道固定機構可夾持住橫向的管道兩端并進行繞軸旋轉，所述管道固定機構縱向側面設有導軌機構，導軌機構上安裝線盤架，所述線盤架下方安裝橫向移動機構，所述橫向移動機構可帶動線盤架沿導軌機構滑動；所述線盤架和管道固定機構之間設置膠機構，膠機構可隨線盤架同時移動，所述膠機構包括凹槽狀的膠斗，所述膠斗內設置橫向的第一橫桿；所述線盤架包括支架底座，支架底座上安裝豎板，豎板上設置第二橫桿，所述第二橫桿上可掛設玻璃絲線盤；所述橫向移動機構包括第一電機，所述第一電機轉軸上設置第一齒輪，第一齒輪橫向兩側設置第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪和第三齒輪分別通過軸承和轉動桿設在機架的橫向兩側，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪上設置鏈條，所述鏈條和支架底座固定。

本實用新型提供的玻璃絲纏繞機，機架上設置管道固定機構和導軌機構，管道固定機構可從左右兩側夾持住管道，進行繞軸旋轉，導軌機構上設置可往復滑動的線盤架，線盤架上設置橫向的第二橫桿，第二橫桿上可掛設多個玻璃絲線盤，玻璃絲線盤可在第二橫桿上轉動。線盤架下方設置橫向移動機構，橫向移動機構包括第一電機、第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，第二齒輪和第四齒輪設在第一齒輪的橫向左右兩側，第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪上設置鏈條，鏈條和線盤架的底座固定，第一電機通過第一齒輪在帶動鏈條沿第二齒輪、第三齒輪轉動時，可同時驅動線盤架沿導軌機構橫向左右往復滑動。配合繞軸轉動的管道固定機構，在煙囪管道表面進行玻璃絲纏繞，即將多個線盤上的玻璃絲引出經過膠斗進行膠后，粘接或固定到煙囪表面，經過膠斗內第一橫桿對玻璃絲排列的調整和張緊，使玻璃絲在膠斗內的膠更完全，節約用膠量。轉動管道固定機構，玻璃絲線盤在第二橫桿上轉動，玻璃絲被抽出并持續纏繞在煙囪管道表面。同時，橫向移動機構通過電動控制可在導軌機構上左右滑動，完成煙囪表面不同部位的纏繞，一次可纏繞多根玻璃絲，相對于煙囪，可一次纏繞的面積更寬。利用橫向移動機構移動速度和管道旋轉機構速度的差異，可在玻璃絲纏繞時形成交叉重疊，較好的提高了纏繞的質量和效率，使得最終纏繞成型的煙筒成型質量好，纏繞部位厚度可控可調。

如上所述的玻璃絲纏繞機，所述管道固定機構包括兩套第一固定架，兩套所述第一固定架分別通過第一固定座橫向對稱設置在機架兩側，第一固定座內設有第三橫桿，兩個所述第三橫桿的近端均設有第一軸承，第一軸承內安裝軸桿，所述軸桿上安裝第一固定盤，兩個所述第一固定盤平行間隔相對。

如上所述的玻璃絲纏繞機，所述管道固定機構包括第一固定機構和第二固定機構，所述第一固定機構通過第一固定座設在機架的左側，第一固定座內設有第三橫桿，第三橫桿的右端設有第一軸承，第一軸承內安裝第一固定盤；所述第二固定機構通過第二固定座設在機架的右側，所述第二固定座內設置第二軸承，第二軸承內設置第四橫桿，第四橫桿的左右側分別安裝豎向的第二固定盤和傳動結構；第一固定盤和第二固定盤平行間隔相對，傳動結構的縱向側面安裝轉動機構，轉動機構包括第二電機，第二電機轉軸上設置動力結構，轉動機構和傳動結構配合可以帶動第二固定機構旋轉。

如上所述的玻璃絲纏繞機，所述動力結構和傳動結構為相互嚙合的第四齒輪或套設有皮帶的皮帶輪。

如上所述的玻璃絲纏繞機，所述第一固定座徑向開有帶內螺紋的第一固定孔，所述第一固定孔內設有固定螺栓，所述固定螺栓和第一固定孔配合可將第三橫桿固定。