[實用新型]一種應用于散熱器手工組芯的輔助工裝

有效

• 申請號: 201520204089.3
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204800520U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 朱利女
• 申請（專利權）人: 朱利女
• 主分類號: B25B11/02
• 分類號: B25B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及散熱器組芯工具的技術領域，更具體地說涉及一種應用于散熱器手工組芯的輔助工裝。

背景技術：

散熱器是一種常見的熱交換器，其一般由芯體和位于芯體兩側的水室組成。而散熱器的芯體有散熱帶、散熱管以及主板組成，散熱帶焊接在散熱管之間，散熱管的兩端插接在主板上，主板與水室密封連接在一起。對于常規的散熱器芯體，其散熱管之間距為標準間距，可以通過自動化的組芯進行組裝，而對一些散熱管之間距非標準的，一般只能通過手工組裝，即手工將散熱管插接到主板上，在放入散熱帶，而采用手工組裝的芯體其散熱管進入主板的長度有長有短，參差不齊，而在芯體上散熱管進入主板的長度一般具有要求，不然能保證芯體的散熱面積，或者為保證散熱面積而進行整理芯體時，因散熱管進入一側的主板長度較長，從而散熱管另一端會脫離主板，影響芯體質量。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種應用于散熱器手工組芯的輔助工裝，其能實現手工組裝的散熱器芯體上的散熱管進入主板的長度一致，并能控制進入長度，保證芯體質量。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種應用于散熱器手工組芯的輔助工裝，包括放置散熱器主板的底板，底板上成型有矩形的凹臺，凹臺內插接有直角梯形狀的推塊和直角梯形狀的頂板，頂板的斜面抵靠在推塊的斜面上，推塊的下端面抵靠在底板凹臺的底面上，頂板的上端面上成型有T型的插槽，頂板的插槽插接有若干個工字形的插塊；底板上螺接有螺桿，螺桿的一端鉸接在推塊上、另一端穿過底板固定有把手；底板相對的兩側壁上設有若干個L型的壓塊，壓塊上成型豎直的導向槽，螺栓穿過壓塊的導向槽緊固在底板上。

所述的壓塊均勻分布在底板上，壓塊位于頂板的兩側。

所述底板凹臺的兩側壁上成型有切槽，頂板的兩側壁上成型有凸塊，凸塊插接在凹臺側壁的切槽內，底板上成型有若干個臺階安裝孔。

所述的螺桿與推塊的鉸接方式為，螺桿的端部成型有環槽，螺桿的環槽插接插套，插套固定在推塊上。

所述推塊斜面的傾斜角度和頂板斜面的傾斜角度相同，頂板的長和寬等于底板凹臺的長和寬。

本實用新型的有益效果在于：

它通過本輔助工裝能實現散熱管進入主板的長度一致，從而使散熱器芯體在整體上整齊，具有較好的外觀，同時能控制散熱管進入主板的長度，在整理芯體時散熱管不會脫離主板，保證芯體質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的換角度結構示意圖；

圖3為本實用新型的橫向的剖視示意圖；

圖4為本實用新型的縱向的剖視示意圖。

圖中：1、本體；11、凹臺；12、切槽；13、臺階安裝孔；2、頂板；21、插槽；22、凸塊；3、推塊；4、插套；5、螺桿；6、把手；7、插塊；8、壓塊；81、導向槽；9、螺栓。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種應用于散熱器手工組芯的輔助工裝，包括放置散熱器主板的底板1，底板1上成型有矩形的凹臺11，凹臺11內插接有直角梯形狀的推塊3和直角梯形狀的頂板2，頂板2的斜面抵靠在推塊3的斜面上，推塊3的下端面抵靠在底板1凹臺11的底面上，頂板2的上端面上成型有T型的插槽21，頂板2的插槽21插接有若干個工字形的插塊7；底板1上螺接有螺桿5，螺桿5的一端鉸接在推塊3上、另一端穿過底板1固定有把手6；底板1相對的兩側壁上設有若干個L型的壓塊8，壓塊8上成型豎直的導向槽81，螺栓9穿過壓塊8的導向槽81緊固在底板1上。

所述的壓塊8均勻分布在底板1上，壓塊8位于頂板2的兩側。

所述底板1凹臺11的兩側壁上成型有切槽12，頂板2的兩側壁上成型有凸塊22，凸塊22插接在凹臺11側壁的切12內，底板1上成型有若干個臺階安裝孔13。

所述的螺桿5與推塊3的鉸接方式為，螺桿5的端部成型有環槽，螺桿5的環槽插接插套4，插套4固定在推塊3上。

所述推塊3斜面的傾斜角度和頂板2斜面的傾斜角度相同，頂板2的長和寬等于底板1凹臺11的長和寬。

工作原理：本輔助裝置應用于散熱器手工組芯，根據主板上散熱管的數量選擇合適數量的插塊21，插塊21與散熱管相對應，然后將主板放置在底板1上，并采用壓塊8壓住主板，然后轉動螺桿5實現推塊3移動，從而能調節插塊21的高度，從而手工插入主板的散熱管的進入量一致。