[實用新型]一種果糖生產用脫氣裝置有效
| 申請號: | 201520203116.5 | 申請日: | 2015-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN204608036U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發明(設計)人: | 王棣;由秀厚;葛金華;趙連縣 | 申請(專利權)人: | 山東西王糖業有限公司 |
| 主分類號: | C13K11/00 | 分類號: | C13K11/00 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 倫文知 |
| 地址: | 256209 山東省濱州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 果糖 生產 脫氣 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種果糖生產用脫氣裝置,屬于果糖生產技術領域。
背景技術
果糖是一種最甜的天然甜味劑,以游離態大量存在于各種水果的漿汁和蜂蜜中,是水果汁的主要糖分。作為天然甜味劑,果糖雖比合成甜味劑的甜度低得多,但具有營養價值好、無毒副作用等。利用果糖在消化和代謝方面的功能特性,近年來果糖在食品行業中得到了廣泛的應用。在醫療方面,果糖可制成注射液及制作果糖Vc片劑等,以用于心血管病、糖尿病、腦顱病及肝病等的治療,果糖還可以用于治療醉酒和乙醇中毒。
目前,在進行果糖生產時,產生的氣體一般直接排空,這種處理方式一方面存在資源浪費的現象,另一方面還會污染環境,這就是現有技術所存在的不足之處。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題,就是針對現有技術所存在的不足,而提供一種果糖生產用脫氣裝置,該裝置既提高了資源的利用效率,又避免了環境污染。
本方案是通過如下技術措施來實現的:該果糖生產用脫氣裝置包括罐體,所述罐體的上端通過管道連接有氣液分離器,所述管道上設置有風機,所述罐體的底部設置有進氣管,所述進氣管與罐體過盈配合,所述進氣管的上端設置有定位肩Ⅰ,所述罐體的底部設置有與定位肩Ⅰ配合的定位肩Ⅱ,且進氣時定位肩Ⅰ的下端面高于定位肩Ⅱ的上端面,所述罐體內腔中設置有換熱盤管,所述罐體內腔中還設置有過濾網,所述過濾網位于換熱盤管的上方,過濾網在水平面上的投影面積等于罐體內腔的橫截面積。
上述罐體上端設置有反吹口。
上述過濾網為開口向下的球形過濾網。
上述過濾網為開口向下的錐形過濾網。
上述進氣管的長度大于定位肩Ⅱ的厚度。
上述換熱盤管的進口端在下、出口端在上。
上述氣液分離器的上端設置有排氣口,下端設置有排液口。
本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知,該果糖生產用脫氣裝置中,所述罐體的上端通過管道連接有氣液分離器,所述管道上設置有風機,所述罐體的底部設置有進氣管,所述進氣管與罐體過盈配合,所述進氣管的上端設置有定位肩Ⅰ,所述罐體的底部設置有與定位肩Ⅰ配合的定位肩Ⅱ,所述罐體內腔中設置有換熱盤管,所述罐體內腔中還設置有過濾網,所述過濾網位于換熱盤管的上方,過濾網在水平面上的投影面積等于罐體內腔的橫截面積。果糖生產過程中產生的氣體經進氣管進入罐體內,在風機的作用下,將罐體內的氣體引至氣液分離器內,這一過程中罐體內的氣體先經過濾網進行過濾,濾掉氣體內攜帶的顆粒物,過濾后的氣體經氣液分離器進行氣液分離,分離出的氣體和液體可根據需要外排或進行循環利用。此外,在進氣時,定位肩Ⅰ的下端面高于定位肩Ⅱ的上端面,以利于進氣,可定期通過反吹口對過濾網進行反吹,顆料物落到罐體的底部,此時,定位肩Ⅰ與定位肩Ⅱ配合,使顆料物通過進氣管排出。該裝置既提高了資源的利用效率,又避免了環境污染。由此可見,本實用新型與現有技術相比,具有實質性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。
圖中,1-反吹口,2-風機,3-管道,4-排氣口,5-氣液分離器,6-排液口,7-過濾網,8-換熱盤管,9-罐體,10-定位肩Ⅰ,11-進氣管,12-定位肩Ⅱ。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,并結合其附圖,對本方案進行闡述。
一種果糖生產用脫氣裝置,如圖所示,它包括罐體9,所述罐體9的上端通過管道3連接有氣液分離器5,所述管道3上設置有風機2,氣液分離器5的上端設置有排氣口4,下端設置有排液口6。所述罐體9的底部設置有進氣管11,所述進氣管11與罐體9過盈配合,所述進氣管11的上端設置有定位肩Ⅰ10,所述罐體9的底部設置有與定位肩Ⅰ10配合的定位肩Ⅱ12,且進氣管11的長度大于定位肩Ⅱ12的厚度,進氣時定位肩Ⅰ10的下端面高于定位肩Ⅱ12的上端面,。
所述罐體9內腔中設置有換熱盤管8,換熱盤管8的進口端在下、出口端在上。所述罐體9內腔中還設置有過濾網7,在罐體9上端還設置有與過濾網7配合的反吹口1,所述過濾網7位于換熱盤管8的上方,且過濾網7在水平面上的投影面積等于罐體9內腔的橫截面積,以保證所有氣體均經過過濾后再進行氣液分離,所述過濾網7為開口向下的球形過濾網或開口向下的錐形過濾網。
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