[實用新型]陶瓷插芯內孔研磨機

有效

• 申請號: 201520203057.1
• 申請日: 2015-04-07
• 公開（公告）號: CN204487341U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 鄧玉平
• 申請（專利權）人: 鄧玉平
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02;B24B37/34;B24B37/005;B24B37/11
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 王暉

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷插芯研磨裝置，特別涉及一種陶瓷插芯內孔研磨機，屬于光纖設備技術領域。

背景技術

光纖陶瓷插芯是一種光纖連接器插頭中精密對中的高精度圓柱體特種陶瓷元件，用于固定光纖，由于其封裝后的組件成品對尺寸、形位公差以及可靠性的要求都極高，在其封裝所用的不銹鋼（或其他材料）精密零件中，孔徑尺寸公差通常為0.5~1um，同軸度等形位公差通常小于1um，為了滿足其產品的嚴格要求，組成成品的各個零部件的加工精度要求也極高。為了達到這種要求，對陶瓷插芯的形狀尺寸也有較高的要求，在陶瓷插芯中心有一微孔，即陶瓷插芯內孔，微孔要求的直徑為0.125mm，孔徑誤差要求0.5~1微米，真圓度誤差小于1um，陶瓷插芯粗品(即毛胚)制成后，這個微孔的孔徑在0.118mm左右，需要精密加工其內孔尺寸至規格要求，所以此類光纖陶瓷插芯的中心內孔加工精度要求很高，對加工的機械設備要求也很高，需要通過研磨機對內孔進行精密加工，才能達到用要求。長期以來這類陶瓷插芯的加工制作都基本上由日本公司生產或采用日本中高端設備如西鐵城(CITIZEN)、STAR、津上(SUMGAMI)、基恩士(KEYENCE)?等公司的精密設備加工，其價格非常高，從而影響了光纖陶瓷插芯金屬組件的生產成本，而且現有技術中采用上述設備對于陶瓷插芯內孔的加工主要依靠人工進行研磨；具體的做法是，將研磨鋼絲制作為業界公知的包含一端錐形的形狀，在研磨鋼絲上涂上研磨膏，然后手工把待研磨陶瓷插芯一個接一個地穿套在涂有研磨膏的研磨鋼絲上，最多可以一次套裝20個，再用研磨夾具夾緊陶瓷插芯，陶瓷插芯夾在夾具中在研磨設備上高速旋轉的過程中，手工不斷左右移動研磨鋼絲，研磨鋼絲在陶瓷插芯的內孔中左右來回移動，研磨鋼絲的錐形部分攜帶磨料與陶瓷插芯內孔相對往復加旋轉運動摩擦實現對內孔的研磨，在研磨過程中需要不斷的手工加磨料至研磨鋼絲上，人工判斷研磨完成后，研磨完畢時，再手工卸下陶瓷插芯。由于陶瓷插芯的體積很小，現有技術的加工設備和工藝操作都需要人工操作，而手工操作的誤差又較大，從而導致研磨出品質很差，孔徑、真圓度指標經常超差，特別是一次套裝多個陶瓷插芯的情況下，良品率較低；同時，采用人工研磨的效率也很低，人工勞動強度卻很大，在人工成本日益增高的情況下其生產成本也明顯提高，高速旋轉過程中研磨鋼絲還會對操作者存在較大安全隱患。為了克服這種狀況，業界開發了不同形式的陶瓷插芯內孔研磨機，例如中國申請號：201420027042.X公布了一種陶瓷插芯內孔研磨機，該研磨機在一定程度上實現了陶瓷插芯內孔研磨的自動化，提高了生產效率，但存在結構復雜，操作繁瑣、研磨鋼線易斷裂等缺陷，有待進一步改進與提高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的以上缺陷，提供一種陶瓷插芯內孔研磨機。