技術領域

本實用新型涉及的是控制電機軟啟動以及停止電路，具體涉及的是一種電機啟?？刂齐娐?。

背景技術

傳統的異步電機啟動方式有：定子回路串電抗器啟動、自耦變壓器降壓啟動、Y—△變換方式啟動、延邊三角形啟動、磁控式降壓啟動等。啟動設備體積大、故障多、參數無法調整、啟動轉矩不足等缺點是上述啟動方式一直存在著的問題而且，上述啟動方式中有的啟動方式屬于有級啟動，各級切換時存在二次沖擊電流問題，同時也存在轉矩沖擊的隱患。電力電子技術和微處理器技術的不斷發展完善、性能不斷提高，使得基于電力電子技術和微處理器技術的電機軟啟動裝置成為了現實。如圖1所示，電機軟啟動主電路：三相交流電通過隔離開關3、雙向晶閘管2連接到電機1，每一個雙向晶閘管2并聯真空接觸器KM常開觸點。通過驅動器實現軟啟動，軟啟動之后換到真空接觸器回路。軟啟動的主電路采用三相反并聯晶閘管作為調壓器，將其接入電源和電機定子之間。使用軟啟動器啟動電機時，雙向晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電機逐漸加速，直到晶閘管全導通，電機工作在額定電壓的機械特性上，實現平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉速時，啟動過程結束。在實際工程中，常常需要通過軟件以及外部開關來實現電機的軟啟動，電機急停控制按鈕、故障停止等。并且控制電路與主電路之間必須是隔離的。這就需要一種繼電器控制電路來實現電機的啟?？刂?。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種電機啟?？刂齐娐罚@種電機啟?？刂齐娐酚糜趯崿F對電機的軟啟動后的電路轉換、故障保護。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：這種電機啟停控制電路兩端連接在電壓為110V的交流電源LN之間，將急停按鈕、繼電器KA2常閉觸點、繼電器KA1常開觸點、真空接觸器KM線圈串聯在一起，繼電器KA2常閉觸點用于控制內部故障，繼電器KA1常開觸點用于控制電機啟動；再將真空接觸器KM常開觸點與繼電器KA1常開觸點并聯，將繼電器KA3線圈與真空接觸器線圈KM并聯；紅燈與繼電器KA3的常開觸點串聯后再并聯到交流電源LN兩端；綠燈與繼電器KA3的常閉觸點串聯后再并聯到交流電源LN兩端；?芯片NI9606內部繼電器輸出與繼電器KA1線圈、12V直流電源串聯構成控制繼電器KA1常開觸點的回路。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型可以實現對電機的軟啟動后的電路轉換，故障保護、運行指示等功能，利用繼電器控制回路安全可靠，成本低。

2、本實用新型與傳統的控制電路相比，更加簡單易于理解和實現。

3、本電路通用性強，可以應用于多種電機的啟停控制中。

附圖說明

圖1是現有技術中電機軟啟動主電路圖；

圖2是本實用新型的電路圖。

1電機，?2雙向晶閘管，?3隔離開關，?4急停按鈕，?5紅燈，?6綠燈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

如圖2所示，這種電機啟停控制電路兩端連接在電壓為110V的交流電源LN之間，控制電路使用低壓110V交流驅動，將急停按鈕4、繼電器KA2常閉觸點、繼電器KA1常開觸點、真空接觸器KM線圈串聯在一起，繼電器KA2常閉觸點用于控制內部故障，繼電器KA1常開觸點用于控制電機啟動；再將真空接觸器KM常開觸點與繼電器KA1常開觸點并聯，將繼電器KA3線圈與真空接觸器線圈KM并聯；紅燈5與繼電器KA3的常開觸點串聯后再并聯到交流電源LN兩端；綠燈6與繼電器KA3的常閉觸點串聯后再并聯到交流電源LN兩端；?芯片NI9606內部繼電器輸出與繼電器KA1線圈、12V直流電源串聯構成控制繼電器KA1常開觸點的回路。

工作時，首先如圖1所示的主電路隔離開關閉合，驅動器給出軟啟動信號，使雙向晶閘管的導通角逐漸增大，電壓逐漸增加，實現軟啟動。軟啟動結束后需將回路由晶閘管轉到真空接觸器KM。然后，本實用新型工作，如圖2，由芯片NI9606的內部繼電器輸出給“1”信號，繼電器KA1常開觸點閉合，由于急停按鈕4與繼電器KA2常閉觸點都處于常閉狀態，所以真空接觸器KM線圈通電、真空接觸器KM常開觸點閉合實現自鎖。此后“1”信號消失，真空接觸器KM線圈保持通電狀態。又由于繼電器KA3線圈與真空接觸器KM線圈并聯，繼電器KA3線圈也通電，繼電器KA3的常開觸點、繼電器KA3的常閉觸點相互轉換實現紅綠燈的轉換控制。當系統出現故障控制芯片NI9606內部給出停機信號或急停按鈕4被按下時,電路斷開真空接觸器KM線圈失電，真空接觸器KM常開觸點斷開，電機停機，實現了對電機的各種保護功能。