[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)的專用模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520202801.6
• 申請(qǐng)日: 2015-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN204640876U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉果平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西天潤(rùn)豐農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B30B11/22
• 分類號(hào): B30B11/22;C10L5/44
• 代理公司: 太原華弈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 馬秦鎖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料成型設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)的專用模具。

背景技術(shù)

我國(guó)目前正面臨著嚴(yán)重的能源供應(yīng)和利用以及與其相關(guān)的環(huán)境問(wèn)題，節(jié)能減排的任務(wù)艱巨。加強(qiáng)可再生能源開發(fā)利用，是應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)重的能源和環(huán)境問(wèn)題的必由之路。由于我國(guó)是世界上生物質(zhì)資源最豐富的國(guó)家之一，光農(nóng)作物的秸稈的年產(chǎn)量就可達(dá)7億多噸，千百年來(lái)，這些生物質(zhì)資源只有不到30%的被當(dāng)作燒柴或牲畜的飼料使用，多數(shù)生物質(zhì)資源被燒掉或爛掉，既污染了環(huán)境，又造成了浪費(fèi)。因此，將秸稈、鋸末、果實(shí)皮殼等生物質(zhì)資源加工成新型燃料，這種新型燃料具有在燃燒中整體不變形、不散架、容易燃燒、燃燒效率較高，清潔、環(huán)保、污染小，且燃料多呈顆粒狀便于運(yùn)輸儲(chǔ)存等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料成型機(jī)存在燃料密度偏小且不易控制的不足，而生物質(zhì)燃料的密度與其燃燒效率、燃燒時(shí)中心溫度、是否變形散架是息息相關(guān)的，適當(dāng)提高成型的生物質(zhì)燃料的密度和均勻度能夠顯著提高其各項(xiàng)性能。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)的專用模具，旨在適當(dāng)提高生物質(zhì)燃料的密度，盡量保持燃料密度的均勻程度，從而提高生物質(zhì)燃料的各項(xiàng)性能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)的專用模具，所述模具是由進(jìn)料段、出料段及兩段之間的變徑段一體形成的，所述模具外側(cè)壁呈圓筒狀，其內(nèi)側(cè)壁呈臺(tái)階式變徑圓筒狀，所述進(jìn)料段與出料段的長(zhǎng)度之比為0.2~0.4，最大內(nèi)徑之比為1.02-1.1，所述變徑段與模具軸線所成的角度范圍為35°~50°。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述出料段包括2~8個(gè)內(nèi)徑依次遞減的子出料，使出料段內(nèi)側(cè)壁呈臺(tái)階式變徑圓筒狀。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，在所述子出料段之間通過(guò)子變徑段一體連接。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述子變徑段與模具軸線所成的角度范圍為10°~90°。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)料段與出料段的長(zhǎng)度之比為0.25~0.3，最大內(nèi)徑之比為1.02-1.05，所述變徑段與模具軸線所成的角度范圍為37°~48°。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述變徑段與模具軸線所成的角度范圍為45°。

由于模具從進(jìn)料段到出料段直徑的變化，且模具各段的長(zhǎng)度、直徑、變徑角度的選擇是經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索試驗(yàn)得出的較佳參數(shù)，出料段是否有子出料段和子變徑段、其數(shù)量、參數(shù)都是根據(jù)客戶對(duì)生物質(zhì)成型燃料的要求進(jìn)選擇的。當(dāng)生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)處理進(jìn)入到模具時(shí)，生物質(zhì)燃料的密度從進(jìn)料段到出料段逐漸增加，使擠壓力在出料過(guò)程中得到充分利用，既保證了生物質(zhì)成型燃料密度均勻增加，又不會(huì)過(guò)分增加模具的承載能力，提供出更佳優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)成型燃料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.進(jìn)料段，2.變徑段，3.出料段，4.第一子出料段，5.子變徑段，6.第二子出料段。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示的生物質(zhì)燃料成型機(jī)的專用模具，模具外側(cè)壁呈圓筒狀，內(nèi)側(cè)壁是由26cm的進(jìn)料段1、90cm的出料段2及連接兩段的變徑段3一體形成的臺(tái)階式變徑圓筒，其中變徑段3與模具軸線所成的角度為45°，進(jìn)料段1的內(nèi)徑為33cm，出料段3的內(nèi)徑為32cm。

實(shí)施例2

如圖2所示的生物質(zhì)燃料成型機(jī)的專用模具，模具外側(cè)壁呈圓筒狀，內(nèi)側(cè)壁是由23cm的進(jìn)料段1、91cm的出料段2及連接兩段的變徑段3一體形成的臺(tái)階式變徑圓筒，其中變徑段3與模具軸線所成的角度為48°，進(jìn)料段1的內(nèi)徑為30cm，出料段3的最大內(nèi)徑為28cm，其中，出料段是由內(nèi)徑為28cm的第一子出料段4、子變徑段5、內(nèi)徑為25cm的第二子出料段6一體連接構(gòu)成的，第一子出料段的長(zhǎng)度為40cm，第二出料段的長(zhǎng)度為50cm，子變徑段5與模具軸線所成的角度為45°。