[實用新型]用于發泡模具的排氣裝置有效
| 申請號: | 201520202717.4 | 申請日: | 2015-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN204640662U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 張在華;鄧海鷗;徐杰 | 申請(專利權)人: | 重慶延鋒江森汽車部件系統有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/58 | 分類號: | B29C44/58;B29C33/10 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 余錦曦 |
| 地址: | 401122 重慶市渝*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 發泡 模具 排氣裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種發泡模具,尤其是用于發泡模具的排氣裝置。
背景技術
聚氨酯泡沫材料廣泛應用于汽車座椅等領域,其發泡過程一般在發泡模具中進行。為保證產品質量,發泡過程中,需要安裝排氣裝置以排出模具型腔中的氣體,通常是在產品凸起部分對應的模具上設置自動排氣銷進行被動排氣,但是由于其排氣效果不夠理想,無法保證完全排出模具型腔中的空氣,發泡時殘余空氣會從上、下模之間的間隙排出,造成產品分型線處出現飛邊,降低了發泡產品質量,同時造成了原料浪費,后續加工時還需要人工裁剪,大大增加了生產成本。
實用新型內容
為解決以上技術問題,本實用新型提供一種用于發泡模具的排氣裝置,具有較好的排氣效果,從而消除產品分型線處的飛邊,改善產品質量并降低生產成本。
其技術方案如下:
一種用于發泡模具的排氣裝置,包括氣缸和活塞桿,所述活塞桿一端安裝在氣缸內,并能夠沿該氣缸軸向往復運動,所述活塞桿伸出氣缸的一端連接有軸銷,所述軸銷上套設有軸套,該軸套與軸銷之間留有間隙,所述軸套上設有排氣孔,該排氣孔與所述間隙連通,所述排氣孔上連接有吸氣裝置。
采用以上結構,利用排氣孔和與之相連的吸氣裝置,實現了排氣方式由被動排氣到主動吸氣的轉變,大大提升了排氣效果,發泡時,空氣不至于從上、下模間隙處溢出,消除了產品分型線處的飛邊,改善了產品質量,并且節約了生產成本。
所述氣缸包括缸筒、上缸蓋和下缸蓋,其中,缸筒豎直設置,呈中空的管狀結構,且與設置在活塞桿端部的活塞可滑動地配合,所述上缸蓋安裝在缸筒上端,并設有上進氣孔,所述下缸蓋安裝在缸筒下端,并設有下進氣孔。該結構可靠保證了活塞桿的上下往復運動。
所述軸套上端與下缸蓋固定,該軸套上端部分的內徑大于其下端部分內徑,使軸套與軸銷之間形成一排氣腔室,所述排氣孔設置在該排氣腔室一側。采用以上結構,軸套下端內徑較小,能夠減少發泡時進入軸套與軸銷之間的原材料數量,同時,通過上部的排氣腔室保證了排氣順暢。
為確保吸氣效果,所述吸氣裝置優選為氣動真空泵。
有益效果:
采用上述技術方案的用于發泡模具的排氣裝置,能夠主動吸出模具型腔中的空氣,大大提升了排氣效果,消除了產品分型線處的飛邊,改善了產品質量,并且節約了生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A處的剖視圖;
圖3為本實用新型的使用狀態參考圖。
具體實施方式
以下結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖1和圖2所示的用于發泡模具的排氣裝置,包括氣缸1和活塞桿2,所述活塞桿2一端安裝在氣缸1內,并能夠沿該氣缸1軸向往復運動,所述活塞桿2伸出氣缸1的一端通過螺紋連接有軸銷4,所述軸銷4上套設有軸套5,該軸套5與軸銷4之間留有間隙,所述軸套5上設有排氣孔51,該排氣孔51與所述間隙連通,所述排氣孔51通過管道連接有吸氣裝置6,為提高吸氣效果,所述吸氣裝置優選為氣動真空泵。
請參照圖2,所述氣缸1包括缸筒11,以及分別緊固在該缸筒11兩端的上缸蓋12和下缸蓋13,其中,缸筒11豎直設置,呈中空的管狀結構,且與設置在活塞桿2端部的活塞21可滑動地配合,所述上缸蓋12安裝在缸筒11上端,并設有上進氣孔12a,所述下缸蓋13安裝在缸筒11下端,并設有下進氣孔13a,當向上進氣孔12a通入高壓空氣時,活塞21能夠推動活塞桿2向下運動,當下進氣孔13a通入高壓空氣時,活塞桿2將向上運動。
所述軸套5上端與下缸蓋13固定連接,該軸套5內孔中部設有向內凸出的凸臺,使軸套5上端部分的內徑大于其下端部分內徑,使軸套5與軸銷4之間形成一排氣腔室5a,所述排氣孔51設置在該排氣腔室5a一側。軸銷4在對應軸套5內孔中凸臺位置呈錐度設置,當活塞桿2推動軸銷4向下運動時,利用軸套5內孔中的凸臺對軸銷4進行軸向限位,同時也使該軸銷4下端之間與軸套5下端內徑相適配,以保證合適的排氣間隙。
結合圖3可以看出,在發泡模具的上模7上開孔,將本實用新型安裝在該孔位置,軸套5伸入該孔中并固定,軸銷4能夠在活塞桿2的推動下伸入模具型腔內,發泡前,啟動吸風裝置6,通過軸套5和軸銷4之間的間隙,吸出型腔內的空氣,由于采用了主動吸氣的方式,排氣裝置的安裝位置可以更加靈活,并且不限于豎直安裝,相比傳統排氣銷只能設置在產品凸起的對應位置,大大提高了工藝性。前次發泡完成后,啟動氣缸1,活塞桿2推動軸銷4下行,清除進入上模7開孔中的原材料,防止堵塞,保證吸氣順暢。
最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實用新型的優選實施例,本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
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