[實(shí)用新型]一種提高帶鋸床下料效率的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520202370.3
• 申請(qǐng)日: 2015-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204504381U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李錚;溫賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京加美中工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B23D55/04
• 分類號(hào): B23D55/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及提高帶鋸床下料效率的裝置。

背景技術(shù)

帶鋸床是用來(lái)批量進(jìn)行鋸切作業(yè)生產(chǎn)的專用機(jī)加工設(shè)備；帶鋸床一般來(lái)講可根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床等；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型(經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料)、自動(dòng)型兩種；根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)和無(wú)角度鋸床(即90度垂直切割)。

目前，我方主要所使用的帶鋸床是一種傳統(tǒng)帶鋸床，該傳統(tǒng)帶鋸床依然存在如下技術(shù)缺陷：1、現(xiàn)有的帶鋸床，喂料需要人工完成，下料完成一段，人工完成喂料，方可再進(jìn)行下一段；很顯然，這種傳統(tǒng)人工完成的喂料操作，不僅加工效率低下，而且還會(huì)導(dǎo)致下料定位精度低，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。2、機(jī)床上的鋸切裝置鋸切速度已設(shè)定好，無(wú)法在鋸切速度上提高效率，即鋸切速度有上限。3、裝卡部分設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，無(wú)法很好的保證鋸切產(chǎn)品的垂直度。尤其裝夾工件部分對(duì)于大直徑或厚度的產(chǎn)品鋸切，無(wú)法保證垂直度(當(dāng)然如果全部更換最先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備將會(huì)嚴(yán)重增加企業(yè)成本，并造成固定資產(chǎn)、資源的浪費(fèi))。

綜上所述，如何克服上述傳統(tǒng)帶鋸床的上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高帶鋸床下料效率的裝置，以解決上述問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種提高帶鋸床下料效率的裝置，包括設(shè)備基座1、從動(dòng)主軸2、電機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸組件3、固定卡盤4和進(jìn)給裝置5、縱向支架6，其中：

所述電機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸組件3與所述從動(dòng)主軸2皮帶連接，所述電機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸組件3用于驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述從動(dòng)主軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述固定卡盤4與所述從動(dòng)主軸2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定卡盤4用于夾緊待加工件的端面；

所述進(jìn)給裝置5包括手輪、絲杠以及滾珠絲杠螺母；所述手輪與所述絲杠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接(即手輪可以驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終帶動(dòng)滾珠絲杠螺母沿縱向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng))；所述絲杠與所述滾珠絲杠螺母形成螺旋副；所述縱向支架6固定連接在所述滾珠絲杠螺母的頂部；

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述手輪上還設(shè)置有刻度盤；

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述刻度盤沿盤面的圓周方向上還設(shè)置有多條刻度線。。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述縱向支架6與所述設(shè)備基座1之間還設(shè)置有縱向?qū)к?；所述縱向?qū)к?設(shè)置在所述設(shè)備基座1的兩側(cè)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述縱向支架6設(shè)置在縱向?qū)к?上，且與所述縱向?qū)к?滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述電機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸組件3螺栓連接固定在所述縱向支架6的平臺(tái)上；

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述從動(dòng)主軸2、所述固定卡盤4螺栓連接固定在所述縱向支架6的平臺(tái)上；

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述電機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸組件3包括電機(jī)和設(shè)置在所述電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)軸以及主動(dòng)帶輪和皮帶；所述驅(qū)動(dòng)軸與所述主動(dòng)帶輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述從動(dòng)主軸2上設(shè)置有從動(dòng)帶輪；

所述皮帶的一端套接在所述主動(dòng)帶輪上，所述皮帶的另一端套接在所述從動(dòng)帶輪上。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述固定卡盤4為三爪卡盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于：

分析上述提高帶鋸床下料效率的裝置結(jié)構(gòu)可知：上述提高帶鋸床下料效率的裝置主要包括設(shè)備基座1、從動(dòng)主軸2、電機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸組件3、固定卡盤4和進(jìn)給裝置5、縱向支架6等結(jié)構(gòu)；

其具有如下構(gòu)造、位置關(guān)系、連接方式以及布局可知的技術(shù)特征：上述電機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸組件3通過(guò)皮帶傳動(dòng)作用可用于驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)主軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于固定卡盤4與從動(dòng)主軸2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣固定卡盤就可以?shī)A著待加工件實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)了，由于新增了待加工件的高速旋轉(zhuǎn)作用，這樣旋轉(zhuǎn)的待加工件遇到機(jī)床原有的鋸切裝置后即可快速地被鋸下，進(jìn)而大幅提升了鋸切作業(yè)速度；于此同時(shí)，固定卡盤4的夾緊作用可保證待加工件的端面垂直度。