[實用新型]液力離合器

有效

• 申請號: 201520202337.0
• 申請日: 2015-04-05
• 公開（公告）號: CN204677643U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 王有良
• 申請（專利權）人: 王有良
• 主分類號: F16D31/02
• 分類號: F16D31/02
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本實用新型涉及一種離合器，尤其是涉及一種液力離合器。

背景技術

目前，機械上使用的離合器都為摩擦式離合器，其存在的缺點有：(1)結構復雜，使用可靠性差；(2)尤其在長時間半結合狀態下使用，摩擦元件之間會產生很大的摩擦，對摩擦元件會造成很大的損害，適應性差，使用壽命較短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種液力離合器，其結構簡單、設計合理且使用操作方便，具備傳統離合器的所有功能，適應性強，使用壽命長。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種液力離合器，其特征在于：包括泵體、斜盤和軸，所述泵體內設置有滑閥腔和多個柱塞腔，每個所述柱塞腔內均設置有能夠沿著其內壁滑動的柱塞，所述柱塞的腔體上安裝有彈簧，所述泵體上開有能夠連通所述滑閥腔和各個所述柱塞腔的導通孔，所述軸的一端穿過所述滑閥腔且伸入泵體內，所述斜盤固定安裝在軸上，所述斜盤位于泵體內，所述斜盤與柱塞之間設置有推力軸承，所述滑閥腔內設置有能夠沿著其內壁滑動的閥芯，所述閥芯與泵體之間設置有復位彈簧，所述閥芯上開有能夠與導通孔連通的導通槽，所述軸穿過復位彈簧和閥芯。

上述的液力離合器，其特征在于：所述軸的端部設置有軸承，所述軸承位于泵體內，所述軸承的外圈與泵體固定連接，所述軸承的內圈與軸固定連接。

上述的液力離合器，其特征在于：所述閥芯與泵體之間設置有外密封圈和內密封圈，所述外密封圈和內密封圈分別位于導通槽的兩側。

上述的液力離合器，其特征在于：所述泵體為圓柱形泵體，多個柱塞腔沿圓周均勻布設。

上述的液力離合器，其特征在于：所述斜盤與軸鍵連接。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便。

2、本實用新型具備傳統離合器的所有功能，以相當于定容式液壓油泵作為離合器的動力傳輸元件，以油道斷通實現離合器的結合、分離，取代傳統的摩擦元件，不會產生摩擦損耗，可以在不完全結合狀態下長時間無損耗工作。

3、本實用新型適應性強，工作可靠，使用壽命較長。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明:

1—泵體；??????????2—斜盤；??????????3—推力軸承；

4—柱塞；??????????5—彈簧；??????????6—復位彈簧；

7—導通孔；????????8—閥芯；??????????9—導通槽；

10—軸；???????????11—軸承；?????????12-1—外密封圈；

12-2—內密封圈。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括泵體1、斜盤2和軸10，所述泵體1內設置有滑閥腔和多個柱塞腔，每個所述柱塞腔內均設置有能夠沿著其內壁滑動的柱塞4，所述柱塞4的腔體上安裝有彈簧5，所述泵體1上開有能夠連通所述滑閥腔和各個所述柱塞腔的導通孔7，所述軸10的一端穿過所述滑閥腔且伸入泵體1內，所述斜盤2固定安裝在軸10上，所述斜盤2位于泵體1內，所述斜盤2與柱塞4之間設置有推力軸承3，所述滑閥腔內設置有能夠沿著其內壁滑動的閥芯8，所述閥芯8與泵體1之間設置有復位彈簧6，所述閥芯8上開有能夠與導通孔7連通的導通槽9，所述軸10穿過復位彈簧6和閥芯8。

如圖1所示，所述軸10的端部設置有軸承11，所述軸承11位于泵體1內，所述軸承11的外圈與泵體1固定連接，所述軸承11的內圈與軸10固定連接；軸承11用于支撐軸10，確保軸10與泵體1之間的相對運動。

如圖1所示，所述閥芯8與泵體1之間設置有外密封圈12-1和內密封圈12-2，所述外密封圈12-1和內密封圈12-2分別位于導通槽9的兩側；外密封圈12-1和內密封圈12-2的設置可防止液壓油外漏。

本實施例中，所述泵體1為圓柱形泵體，多個柱塞腔沿圓周均勻布設。

本實施例中，所述斜盤2與軸10鍵連接，連接方便，固定可靠。