[實用新型]一種預氣水混合的聚氨酯聚合反應管道設備

有效

• 申請號: 201520201466.8
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204550447U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 孫大慶;周雷;趙歷平;劉凱波
• 申請（專利權）人: 浙江東化實業有限公司
• 主分類號: C08G18/08
• 分類號: C08G18/08
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

技術領域

本實用新型屬于聚氨酯乳液制造領域，具體屬于一種預氣水混合的聚氨酯聚合反應管道設備。

背景技術

現有技術中對于聚氨酯乳液的制造，通常都是通過人工的方式，進行投料和對于水以及氣的放置和時間掌控，這樣對于熟練工的要求，大幅度上升，并且對于蒸汽和水斗是在反應釜內再進行混合，導致其中間需要一個混合的時間，如果混合時間較短的話，會影響最后的產品質量。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種預氣水混合的聚氨酯聚合反應管道設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種預氣水混合的聚氨酯聚合反應管道設備，包括物料儲存箱、蒸汽輸出總管、循環水箱以及反應釜，物料儲存箱連向反應釜，循環水箱的輸出總管依次通過一個第一鉛封開安全閥和一個第一氣動切斷閥連向一個氣水混合器，蒸汽輸出總管依次通過第二氣動切斷閥、第一截止閥、第一氣動調節閥以及第二截止閥連向氣水混合器，氣水混合器的輸出端連向反應釜的第一輸入端，反應釜的第一輸出端連向灌裝車間，循環水箱的輸出總管還連向一個回流冷凝器，反應釜的第二輸出端連向回流冷凝器，回流冷凝器的輸出端連回循環水箱，反應釜的第三輸出端接回循環水箱。

氣水混合器與反應釜的第一輸入端之間依次通過第三截止閥和第四截止閥連向蒸汽冷凝水總管，反應釜的第三輸出端依次通過第三氣動切斷閥和第二鉛封開安全閥連回循環水箱。

反應釜的第一輸出端連向一個第一球閥，第一球閥分流連向一個第二球閥和第三球閥，第二球閥連向排污池，第三球閥連向灌裝車間。

第一鉛封開安全閥和第一氣動切斷閥外并聯一個第五截止閥，第二氣動切斷閥、第一截止閥和第一氣動調節閥外并聯一個第六截止閥。

采用以上技術方案后：本實用新型的循環水箱先通過第一鉛封開安全閥和一個第一氣動切斷閥連向一個氣水混合器，然后蒸汽輸出總管依次通過第二氣動切斷閥、第一截止閥、第一氣動調節閥以及第二截止閥連向氣水混合器，經由氣水混合器混合后，再輸入到反應釜內，同時設置回流冷凝器，在第一氣動切斷閥和第二氣動切斷閥根據反應釜內的溫度檢測而進行控制，保證了氣水送料的時間性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意爆炸圖；

具體實施方式

參見圖1，一種預氣水混合的聚氨酯聚合反應管道設備，包括物料儲存箱1、蒸汽輸出總管2、循環水箱3以及反應釜4，物料儲存箱1連向反應釜4，循環水箱3的輸出總管依次通過一個第一鉛封開安全閥5和一個第一氣動切斷閥6連向一個氣水混合器7，蒸汽輸出總管2依次通過第二氣動切斷閥8、第一截止閥9、第一氣動調節閥10以及第二截止閥11連向氣水混合器7，氣水混合器7的輸出端連向反應釜4的第一輸入端，反應釜4的第一輸出端連向灌裝車間12，循環水箱3的輸出總管還連向一個回流冷凝器13，反應釜4的第二輸出端連向回流冷凝器13，回流冷凝器13的輸出端連回循環水箱3，反應釜4的第三輸出端接回循環水箱3。

對本實用新型的各個部件進行解釋說明：

1)氣水混合器7與反應釜4的第一輸入端之間依次通過第三截止閥14和第四截止閥15連向蒸汽冷凝水總管16，反應釜4的第三輸出端依次通過第三氣動切斷閥24和第二鉛封開安全閥17連回循環水箱3。

2)反應釜4的第一輸出端連向一個第一球閥18，第一球閥18分流連向一個第二球閥19和第三球閥20，第二球閥19連向排污池21，第三球閥20連向灌裝車間12。

3)第一鉛封開安全閥5和第一氣動切斷閥6外并聯一個第五截止閥22，第二氣動切斷閥8、第一截止閥9和第一氣動調節閥10外并聯一個第六截止閥23。

采用以上技術方案后：本實用新型的循環水箱先通過第一鉛封開安全閥和一個第一氣動切斷閥連向一個氣水混合器，然后蒸汽輸出總管依次通過第二氣動切斷閥、第一截止閥、第一氣動調節閥以及第二截止閥連向氣水混合器，經由氣水混合器混合后，再輸入到反應釜內，同時設置回流冷凝器，在第一氣動切斷閥和第二氣動切斷閥根據反應釜內的溫度檢測而進行控制，保證了氣水送料的時間性。