[實(shí)用新型]一種結(jié)構(gòu)緊湊的單向閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520201361.2
• 申請日: 2015-04-07
• 公開（公告）號: CN204610996U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬仁旺;付娜;高劍;杜開榮;茍凱
• 申請（專利權(quán)）人: 中船重工中南裝備有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16K15/20
• 分類號: F16K15/20
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是一種結(jié)構(gòu)緊湊的單向閥。

背景技術(shù)

目前，單向閥主要利用腔體內(nèi)外壓差或單向球閥來保證腔體內(nèi)保持一定氣壓，當(dāng)腔體的氣壓不足時(shí)，就難以保證單向閥的有效性。單向閥失效主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）當(dāng)密封腔體有少量氣體泄漏時(shí)，當(dāng)泄漏量使內(nèi)外壓差低于一定范圍值時(shí)，密封墊與閥座脫離，使密封失效。

（2）當(dāng)由于裝載環(huán)境溫度變化或設(shè)備處于壓力流體內(nèi)時(shí)，會導(dǎo)致氣體或流體回灌，密封失效。

（3）單向球閥中球體與閥座屬于線接觸密封，當(dāng)球體表面存在缺陷或球體表面粘附粉塵等顆粒時(shí)，容易造成泄漏，使密封失效。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的單向閥，可以避免單向密封的失效，延長設(shè)備的使用壽命；優(yōu)選的方案中，即便外壓大于內(nèi)壓，也能夠確保密封的可靠。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種結(jié)構(gòu)緊湊的單向閥,包括閥體，閥芯活動設(shè)置在閥體內(nèi)，在閥體內(nèi)設(shè)有階臺部，閥芯上設(shè)有肩臺部，在肩臺部設(shè)有密封墊，由密封墊與階臺部的壓緊實(shí)現(xiàn)密封。

優(yōu)選的方案中，在閥芯下方設(shè)有用于限位彈簧的限位部，閥體外設(shè)有用于固定彈簧的固定螺母，彈簧安裝在限位部與固定螺母之間。

優(yōu)選的方案中，所述的限位部為導(dǎo)桿，導(dǎo)桿插入彈簧內(nèi)。

優(yōu)選的方案中，所述的限位部為套筒，彈簧套入套筒內(nèi)，套筒與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有通路。

優(yōu)選的方案中，所述的閥芯上還設(shè)有導(dǎo)引部，導(dǎo)引部與閥體內(nèi)壁成間隙配合。

優(yōu)選的方案中，所述的導(dǎo)引部成筒狀結(jié)構(gòu)，在筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁設(shè)有通孔。

優(yōu)選的方案中，在閥體的上部內(nèi)壁設(shè)有螺紋段，螺紋段與堵頭螺釘連接，閥體與堵頭螺釘之間設(shè)有“O”形圈。

優(yōu)選的方案中，在閥體的頂部設(shè)有階臺，閥體的外壁設(shè)有螺紋，壓圈與閥體的外壁通過螺紋連接，壓圈與閥體的頂部階臺之間設(shè)有密封隔圈。

所述的密封墊邊緣設(shè)有缺口。

本實(shí)用新型提供的一種結(jié)構(gòu)緊湊的單向閥，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的單向閥相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、對零件加工精度要求低，可根據(jù)密封介質(zhì)、壓力大小配置不同材料的密封墊，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣。

2、對安裝腔體的要求不高，只需預(yù)留較小直徑的圓形通孔，并適裝于不同壁厚的腔體。本實(shí)用新型尤其適裝于薄壁腔體。

3、閥體上設(shè)置的”O(jiān)”形圈和堵頭螺釘，可承受0～45MPa外壓。

4、優(yōu)選的方案中，采用了閥芯、密封墊片、彈簧組合的方式，克服了普通單向閥和球閥適應(yīng)性較差問題。

5、本實(shí)用新型能夠有效防止少量介質(zhì)泄漏導(dǎo)致的設(shè)備損壞，并可提高在高壓流體中保證單向閥的有效性；從而能夠有效的防止精密儀器設(shè)備因密封失效造成儀器損傷、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間短的問題，有效的延長了維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、增加了設(shè)備壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型打開狀態(tài)的剖視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型密閉狀態(tài)的剖視示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的零件爆炸視圖。

圖中：堵頭螺釘1，“O”形圈2，閥體3，螺紋段31，階臺部32，密封隔圈4，壓圈5，密封墊6，閥芯7，通孔71，限位部72，肩臺部73，導(dǎo)引部74，通路75，彈簧8，固定螺母9，安裝孔10。

具體實(shí)施方式

如圖1~4中，一種結(jié)構(gòu)緊湊的單向閥,包括閥體3，閥芯7活動設(shè)置在閥體3內(nèi)，在閥體3內(nèi)設(shè)有階臺部32，閥芯7上設(shè)有肩臺部73，在肩臺部73設(shè)有密封墊6，由密封墊6與階臺部32的壓緊實(shí)現(xiàn)密封。密封墊6與階臺部32的接觸為面接觸，密封效果與球閥的線接觸相比更佳。并能夠根據(jù)密封介質(zhì)、壓力大小配置不同材料的密封墊，環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)。

優(yōu)選的方案如圖4中，所述的密封墊6邊緣設(shè)有缺口。即密封墊6的外緣并不是圓形，而是設(shè)有直邊或槽，以形成供介質(zhì)通過的缺口。

優(yōu)選的方案如圖1~4中，在閥芯7下方設(shè)有用于限位彈簧8的限位部72，閥體3外設(shè)有用于固定彈簧8的固定螺母9，彈簧8安裝在限位部72與固定螺母9之間。設(shè)置的彈簧8進(jìn)一步提高了密封的效果，使密封墊6與階臺部32的壓緊不受外界壓力變化的影響。

可選的方案中，所述的限位部72為導(dǎo)桿，導(dǎo)桿插入彈簧8內(nèi)。導(dǎo)桿用于限定彈簧8的位置。本例中的導(dǎo)桿在圖中未示出。