[實用新型]一種軸向定位機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520201242.7
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204572684U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛永鑫;路小江;周春華
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波中意液壓馬達有限公司
• 主分類號: F16B21/16
• 分類號: F16B21/16
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 王明超

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及零部件定位機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸用軸向定位機構(gòu)。

背景技術(shù)

軸與軸套在配合安裝時，為了避免兩者間出現(xiàn)軸向竄動的現(xiàn)象，通常需要安裝擋圈進行軸向定位。在工程機械、船舶、建筑等各個液壓設(shè)備上(例如行走馬達、大噸位液壓絞車等)，對液壓元件的體積要求越來越高，傳統(tǒng)的彈性擋圈由于需要在端面進行安裝，使用時占用空間大的缺點越來越明顯，難以滿足裝配需求，故在有限的空間內(nèi)如何提高空間的利用率成為目前機械行業(yè)急需解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、占用空間較小、定位效果較好的軸向定位機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型所述的一種軸向定位機構(gòu)，包括相適配的軸、軸套及擋圈，所述軸沿周向設(shè)置有與所述擋圈相適配的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽的槽底設(shè)置有斜孔，所述軸套的內(nèi)壁設(shè)置有與所述第一環(huán)形槽相對應的第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的槽底設(shè)置有與所述斜孔相配合的貫通孔，所述貫通孔貫穿所述軸套的外壁，所述擋圈環(huán)繞于所述第一環(huán)形槽與所述第二環(huán)形槽之間，并且所述擋圈的一端卡設(shè)于所述斜孔內(nèi)，所述擋圈的另一端卡設(shè)于所述貫通孔內(nèi)。

進一步地，所述第一環(huán)形槽、所述第二環(huán)形槽的截面均為半圓形。

進一步地，所述貫通孔與所述第二環(huán)形槽的連接處設(shè)置有月牙槽。

進一步地，所述貫通孔設(shè)置為螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺堵。

本實用新型的有益效果為：本實用新型優(yōu)選采用銅絲擋圈，裝配時，首先將軸插入軸套內(nèi)，直至第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽位置相對齊，并使貫通孔對準斜孔位置，然后將銅絲的前端經(jīng)貫通孔插入斜孔內(nèi)，待銅絲插入斜孔后使軸轉(zhuǎn)動，使得銅絲在斜孔的孔口處被拉彎，銅絲的前端被卡設(shè)于斜孔內(nèi)，繼續(xù)使軸轉(zhuǎn)動，軸在轉(zhuǎn)動過程中帶動銅絲環(huán)繞在第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽之間，當銅絲即將繞滿第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽時剪斷銅絲，使銅絲的后端卡設(shè)于貫通孔內(nèi)，從而實現(xiàn)軸向定位作用。

綜上所述，本實用新型通過在軸上分別設(shè)置第一環(huán)形槽和斜孔，在軸套的內(nèi)壁分別設(shè)置第二環(huán)形槽和貫通孔，擋圈設(shè)置于第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽之間，與現(xiàn)有技術(shù)中彈性擋圈采用端面安裝相比，本實用新型大大節(jié)約了所需安裝空間，并且還可以起到雙向軸向定位的作用，定位效果較好；當需要拆卸時，只需反向轉(zhuǎn)動軸，即可將銅絲從斜孔中抽出，拆卸較為方便快捷。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理。

附圖說明

圖1是本實用新型軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型裝配時起始狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型裝配完成后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖4中：

1、軸；11、第一環(huán)形槽；12、斜孔；2、軸套；21、第二環(huán)形槽；22、貫通孔；23、月牙槽；3、擋圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖4所示的一種軸向定位機構(gòu)，包括相適配的軸1、軸套2及擋圈3，具體地說，擋圈3可以是銅絲、鋼絲或者其他具有形變能力的材料制成，軸1沿周向設(shè)置有與擋圈3相適配的第一環(huán)形槽11，第一環(huán)形槽11的槽底設(shè)置有斜孔12，軸套2的內(nèi)壁設(shè)置有與第一環(huán)形槽11相對應的第二環(huán)形槽21，作為一種優(yōu)選實施方式，第一環(huán)形槽11、第二環(huán)形槽21的截面均為半圓形，更進一步地說，第一環(huán)形槽11、第二環(huán)形槽21及擋圈3的直徑均相等，第二環(huán)形槽21的槽底設(shè)置有與斜孔12相配合的貫通孔22，貫通孔22貫穿軸套2的外壁，擋圈3環(huán)繞于第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21之間，并且擋圈3的一端卡設(shè)于斜孔12內(nèi)，擋圈3的另一端卡設(shè)于貫通孔22內(nèi)，通過將銅絲擋圈3繞設(shè)于第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21之間，從而實現(xiàn)軸向定位。

本實用新型優(yōu)選采用銅絲擋圈3，裝配時，首先將軸1插入軸套2內(nèi)，直至第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21位置相對齊，并使貫通孔22對準斜孔12位置，然后將銅絲的前端通過貫通孔22插入斜孔12內(nèi)，參見圖3，待銅絲插入斜孔12后使軸1轉(zhuǎn)動，使得銅絲在斜孔12的孔口處被拉彎，銅絲的前端被卡設(shè)于斜孔12內(nèi)，繼續(xù)使軸1轉(zhuǎn)動，軸1在轉(zhuǎn)動過程中帶動銅絲環(huán)繞在第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21之間，當銅絲即將繞滿第一環(huán)形槽11和第二環(huán)形槽21時剪斷銅絲，使銅絲的后端卡設(shè)于貫通孔22內(nèi)，從而實現(xiàn)軸向定位作用。