[實用新型]鋼立柱吊裝卡具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520201212.6
• 申請日: 2015-04-07
• 公開（公告）號: CN204569127U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李東;艾清水;戴海蓉;陳曉東;薛強
• 申請（專利權(quán)）人: 中國葛洲壩集團第二工程有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10
• 代理公司: 成都立信專利事務(wù)所有限公司 51100
• 代理人: 江曉萍

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及適用于建筑、水電工程等施工中的各類直徑、長度的鋼立柱吊裝裝置，特別涉及適合大批量、大直徑的鋼立柱吊裝卡具。

背景技術(shù)：

在建筑、水電工程施工過程中，經(jīng)常會采用大直徑鋼管制作的鋼立柱做為支撐結(jié)構(gòu)，鋼立柱一般高度為3m至12m，施工單位吊裝鋼立柱通常采用的方法是：鋼立柱卸車后平放在安裝部位，在鋼立柱的上半部用鋼絲繩繞圈綁扎，并用上層鋼絲繩壓緊下層鋼絲繩，再用U型卡環(huán)鎖固，然后進行翻身直立吊裝。這種吊裝方法的技術(shù)缺陷在于1、鋼立柱吊裝就位并臨時固定后，鋼絲繩無法自行脫落，需在高空狀態(tài)下采用人工摘取鋼絲繩，一般常用的方法是或在鋼立柱上焊接臨時爬梯、或搭設(shè)排架、或用吊車吊裝載人吊籃，既費工也費時，施工安全難以保證；2、鋼絲繩綁扎不好時，在吊裝過程中容易滑落，造成安全事故；3、起吊用鋼絲繩因需要繞圈綁扎，容易造成變形，影響鋼絲繩使用壽命和安全性能，增加吊裝成本。以上技術(shù)缺陷造成鋼立柱的吊裝存在較大安全隱患、且工效低、成本高。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種安全可靠、簡化施工，拆裝便捷且省時、省力，能有效提高生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)的鋼立柱吊裝卡具。

本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的：

本實用新型鋼立柱吊裝卡具，互相配合的第一卡板、第二卡板上有與待吊裝鋼立柱配合的卡孔，在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第一上壓板和與第一上壓板對應(yīng)的第一下壓板，在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的另一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第二上壓板和與第二上壓板對應(yīng)的第二下壓板，第一上壓板與第一下壓板的兩對應(yīng)端、第二上壓板與第二下壓板的兩對應(yīng)端分別通過螺栓螺母組件將第一卡板和第二卡板固定成一體，第一卡板上裝有吊耳。

鋼立柱吊裝時，本實用新型中的第一卡板、第二卡板套卡在鋼立柱靠近頂部的位置，安裝第一上、下壓板、第二上、下壓板并穿人數(shù)顆螺栓螺母，并用扳手擰緊；用U型卡環(huán)將卡具上的吊耳與鋼絲繩連接后，即可進行鋼立柱的翻身起吊。卡具受力后與鋼立柱形成一定角度從而使卡具與鋼立柱之間牢固鎖定，不會產(chǎn)生滑移，鋼立柱就位并臨時固定后鋼絲繩不受力時，本實用新型卡具為自由狀態(tài)時可輕松滑落至鋼立柱底部。吊裝下節(jié)鋼立柱時，只需將本實用新型卡具任意一側(cè)上、下壓板上的螺栓拆除即可將卡具取出。?

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，靈巧方便，重量輕盈，操作簡單，可使用廢舊鋼板進行制作，簡化施工，制作成本低，拆裝方便、快捷，可長期重復(fù)利用。投入使用后，可有效提高生產(chǎn)效率，吊運效率可提高近83%，安全性能好，各種鋼立柱吊裝時均可采用，安全可靠。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型安裝示意圖。

圖4為本實用新型使用效果圖。

圖5為本實用新型另一使用效果圖。

圖6為本實用新型再一使用效果圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2所示，本實施例鋼立柱吊裝卡具，互相配合的第一卡板1、第二卡板2上有與待吊裝鋼立柱配合的卡孔3。在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第一上壓板4和與第一上壓板對應(yīng)的第一下壓板5。在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的另一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第二上壓板6和與第二上壓板對應(yīng)的第二下壓板7。第一上壓板與第一下壓板的兩對應(yīng)端、第二上壓板與第二下壓板的兩對應(yīng)端分別通過螺栓螺母組件8將第一卡板和第二卡板固定成一體。第一卡板上對稱裝有兩個吊耳9。

制作本實施例鋼立柱吊裝卡具時，可預(yù)先準備一塊正（長）方形鋼板，鋼板厚度可根據(jù)待吊裝的鋼立柱的重量靈活選取，鋼板的邊長需大于待吊裝鋼立柱直徑約100mm～120mm（如管徑較大、重量較重，可適當加大邊長），在鋼板上用割刀采用火焰手把切割的方式切割一個圓孔，圓孔直徑需大于鋼立柱的直徑約10mm左右（切割后將切割產(chǎn)生的毛刺清理干凈，但是不要打磨切割面，因為鋸齒狀的切割面能有效增加吊裝過程中鋼板卡與鋼立柱之間的咬合力）；準備四塊厚度約12㎜，長度約80～100㎜，寬度約40㎜的鐵板（即本實施例中的第一上、下壓板、第二上、下壓板）與鋼板一起進行配鉆，每塊壓板上對稱鉆2個φ20的圓孔（配鉆時壓板橫向中心線應(yīng)與鋼板上切割好的圓孔中心線重合），再沿圓孔中心線將鋼板切割為兩塊即為本實施例中的第一卡板、第二卡板，并在第一卡板上對稱焊接二個用于鋼立柱吊裝的吊耳。