[實用新型]一種合成聚氨酯乳液的反應系統

有效

• 申請號: 201520200883.0
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204550446U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 孫大慶;周雷;趙歷平;劉凱波
• 申請（專利權）人: 浙江東化實業有限公司
• 主分類號: C08G18/08
• 分類號: C08G18/08
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

技術領域

本實用新型涉及聚氨酯生產技術領域，尤其是指一種合成聚氨酯乳液的管道反應系統。

背景技術

熱塑性聚氨酯彈性體具有良好的彈性體性能和可熱塑加工性，被廣泛應用于汽車部件、密封件、醫療用具，電纜管材，鞋材等技術領域。為了不斷提高熱塑性聚氨酯的品質，滿足多方面的使用需求，很多聚氨酯生產企業都積極致力與聚氨酯合成工藝技術的改進。但是現有技術中合成聚氨酯的反應系統的產能以及轉化率都較低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高產能、高轉化率，生產流程簡單的合成聚氨酯乳液的反應系統。

所述合成聚氨酯乳液的反應系統，包括一個原料輸送單元，一個位于原料輸送單元后的反應混合單元以及一個置于所述反應混合單元后的乳化單元，所述原料輸送單元具有一個原料輸出管，所述反應混合單元包括一個第一反應單元、一個第二反應單元，一個連通第一反應單元及第二反應單元的混料輸出管，所述第一反應單元、第二反應單元分別與原料輸出管相連通，所述乳化單元包括一個乳化釜、一個助劑貯槽、一個貯水罐以及一個三乙胺水溶液貯槽，所述乳化釜連通所述混料輸出管，所述助劑貯槽、貯水槽、三乙胺水溶液貯槽分別連通所述乳化釜。

所述的合成聚氨酯乳液的反應系統的第一反應單元包括一個第一反應釜、一個第一換熱設備、一個第一催化劑貯槽，所述原料輸出管、第一換熱設備以及第一催化劑貯槽分別與第一反應釜相連通，所述第二反應單元包括一個第二反應釜、一個第二換熱設備、一個第二催化劑貯槽，所述原料輸出管、第二換熱設備以及第二催化劑貯槽分別與第二反應釜相連通，所述第一反應釜、第二反應釜的底端均連通所述混料輸出管。

所述的合成聚氨酯乳液的反應系統的第一換熱設備與第二換熱設備均為冷凝器，所述冷凝器的側部均設置一個循環冷卻水進水管，冷凝器的頂部均設置一個循環冷卻水回水管，所述循環冷卻水進水管與循環冷卻水回水管上均設置截止閥，所述第一反應釜與第一催化劑貯槽之間以及所述第二反應釜與第二催化劑貯槽之間均設置用于觀察反應釜內反應情況的球閥視鏡。

所述合成聚氨酯乳液的反應系統的原料輸出單元包括一個第一物料存貯罐，一個第二物料存貯罐，第一物料存貯罐連通一個第一輸送泵，第二物料存貯罐連通一個第二輸送泵，所述第一物料存貯罐與第二物料存貯罐分別連通所述原料輸出管。

所述合成聚氨酯乳液的反應系統的第一輸送泵具有一個連通所述原料輸出管的第一出料管，第一物料存貯罐的頂端設置一個與第一出料管連通的第一回料管，所述第二輸送泵具有一個連通所述原料輸出管的第二出料管，第二物料存貯罐的頂端設置一個與第二出料管連通的第二回料管第一出料管及第二出料管上均設置止回閥，第一回料管與第二回料管上均設置球閥。

所述合成聚氨酯乳液的反應系統的乳化釜上端還連通設置一個蒸汽輸入管，所述蒸汽輸入管以及混料輸出管上均設置一個保溫閥。

所述合成聚氨酯乳液的反應系統的乳化釜的下端連通設置出料管道，所述出料管道上設有過濾器。

本實用新型的有益效果在于：所述合成聚氨酯乳液的反應系統并設置包括第一反應單元與第二反應單元的反應混合單元，產能高、轉化效率高，并且生產流程簡單，生產效率高，所獲得的聚氨酯品質優良。

附圖說明

附圖1為本實用新型所述的合成聚氨酯乳液的反應系統的結構示意圖。

具體實施方式

參閱附圖1所示為本實用新型所述的合成聚氨酯乳液的反應系統的一個較佳實施例，其中，箭頭方向表示物料或者冷卻水以及蒸汽的輸送方向，所述合成聚氨酯乳液的反應系統包括一個原料輸送單元1，一個位于原料輸送單元1后的反應混合單元2以及一個置于所述反應混合單元2后的乳化單元3。所述原料輸送單元1具有一個原料輸出管6。所述反應混合單元2包括一個第一反應單元21、一個第二反應單元22，一個連通第一反應單元21及第二反應單元22的混料輸出管23。所述第一反應單元21、第二反應單元22分別與原料輸出管6相連通，所述乳化單元3包括一個乳化釜31、一個助劑貯槽32、一個貯水罐33以及一個三乙胺水溶液貯槽34。所述乳化釜31連通所述混料輸出管23，所述助劑貯槽32、貯水槽33、三乙胺水溶液貯槽34分別連通所述乳化釜31。