[實用新型]縫紉機機架

有效

• 申請號: 201520200089.6
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204530161U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 朱益民;盧錦軍
• 申請（專利權）人: 浙江萬維機械有限公司
• 主分類號: D05B75/00
• 分類號: D05B75/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

技術領域

本實用新型涉及縫紉機技術領域，尤其涉及一種縫紉機架。

背景技術

目前，傳統的縫紉機機架在制作的過程中，通常是將部分縫紉機零件安裝部位制作在縫紉機機架的上、下、左、右面上，這樣縫紉機機架在制作時需要每個面都設置拔模斜度，還要結合多種滑塊才能制作成型，因此，造成縫紉機機架開模復雜，操作繁瑣，工作效率降低，生產效率降低，增加了工人的工作強度，造成縫紉機安裝效率降低，實際應用效果較差。

實用新型內容

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種縫紉機機架，結構合理，使用方便，使縫紉機機架在制作時便于開模，提高了工作效率，提高了生產效率，降低了工人的工作強度，便于縫紉機快裝，滿足縫紉機機架的制作需求。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種縫紉機機架，包括一個用于安裝縫紉機零件的機架，機架為正反兩面雙向拔模一體而成。這樣設置，摒棄了傳統縫紉機機架上、下、左右面設置拔模斜度的滑塊結構技術，免去了機架上、下、左、右面滑塊的使用，使機架在制作的過程中只需要正反兩面開模即可，簡化了縫紉機機架開模的過程，使縫紉機機架在壓鑄時便于快裝快卸，只需前后開模即可實現脫模效果，單個壓鑄件產出時間大大加快，提高了壓鑄工作的效率，提高了壓鑄生產效率，降低壓鑄工人的工作強度，提高了縫紉機機架的精度，減少了機架上、下、左、右面的精加工，提高縫紉機精加工的生產效率。

機架的正面上部設有縫紉機主軸系統安裝位。這樣設置，縫紉機主軸系統安裝和固定均在機架的正面完成，通過球定位和U型套定位結構，滿足機架壓鑄成型，無需再進行精加工，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。

機架的正面下部設有送布軸系統安裝位。這樣設置，結構簡單，零件少、空間小、可靠向性好、精度高，解決傳統機架結構復雜、零件多、空間大的問題，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。

機架的正面安裝有一組加強筋。這樣設置，滿足機架只需要前后開模的需求，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。

機架的正面設有縫紉機電機系統安裝位。這樣設置，縫紉機電機系統安裝和固定均在機架的正面完成，免去機架頂面和側面的使用，不占用機架頂面和側面的位置，滿足機架只需要前后開模的需求，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。

機架的正面設有縫紉機針壓桿系統安裝位。這樣設置，縫紉機針壓桿系統、縫紉機送布軸安裝和固定均在機架的正面完成，結構簡單、零件少、空間小、可靠向性好、精度高，解決傳統機架中結構復雜、零件多、空間大的問題，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。

機架的頂面安裝有便于開模的頂板，所述機架的側面安裝有便于開模的側板。這樣設置，免去機架頂面和側面的開模，并且免去機架頂面和側面上滑塊的使用。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的縫紉機機架，結構合理，使用方便，機架為正反兩面雙向拔模一體而成，使縫紉機機架在壓鑄時便于快裝快卸，只需前后開模即可實現脫模效果，單個壓鑄件產出時間大大加快，提高了壓鑄工作的效率，提高了壓鑄生產效率，降低壓鑄工人的工作強度，提高了縫紉機機架的精度，減少了機架上、下、左、右面的精加工，提高縫紉機精加工的生產效率，使用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖標記說明：機架1，頂板2，側板3，縫紉機主軸系統安裝位4，送布軸系統安裝位5，加強筋6，縫紉機電機系統安裝位7，縫紉機針壓桿系統安裝位8。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種縫紉機機架，包括一個用于安裝縫紉機零件的機架1，機架1為正反兩面雙向拔模一體而成。

機架1的正面上部設有縫紉機主軸系統安裝位4。

機架1的正面下部設有送布軸系統安裝位5。

機架1的正面安裝有一組加強筋6。

機架1的正面設有縫紉機電機安裝位7。

機架1的正面設有縫紉機針壓桿系統安裝位8。

機架1的頂面安裝有便于開模的頂板2，機架1的側面安裝有便于開模的側板3。

機架1的正面即為前面，機架1的背面即為反面。

機架1為正反兩面雙向拔模一體而成，簡化了開模工藝，縮短了開模時間，提高了機架制作的效率。

頂板2和側板3的表面均為平面，這樣就不需要頂面和側面開模，只需要前后開模即可完成機架1的脫模，使機架1制作加工方便。

使用時，只需要前后開模即可完成機架1的脫模。