[實(shí)用新型]一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520199985.5
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204554443U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳智凌;吳金水
• 申請（專利權(quán)）人: 陳智凌
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V23/06;F21V17/10;H01R33/22;F21Y101/02
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)LED照明領(lǐng)域，尤其涉及一種LED燈。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的LED燈燈罩在制造過程中，用于固定的燈頭與燈罩是分開的，之后安裝時在通過螺絲等其他方式連接到一起，裝配過程比較繁瑣，并且裝配精度不高，燈頭與燈罩的接口比較明顯，整燈的外形也受到影響，不夠美觀。

之后為了生產(chǎn)的方便，出現(xiàn)了一體注塑的燈罩，燈頭的螺紋由塑料注塑時候通過模具擠漲成型。而這種工藝在生產(chǎn)時由于不好控制，另外擠漲連續(xù)螺紋需要的力度較大，因此經(jīng)常造成模具損壞或者是螺紋的損傷，生產(chǎn)精度無法得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對背景技術(shù)的不足，提出了一種LED燈具，在生產(chǎn)過程中對模具的擠漲力度較小，生產(chǎn)精度和良品率都能夠得到保證。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，包括外殼、燈罩、驅(qū)動線路板和LED發(fā)光芯片；

所述外殼的一端具有一開口，所述燈罩與所述開口連接后形成一容置空間，所述驅(qū)動線路板設(shè)于所述容置空間內(nèi)；

所述外殼的另一端具有筒狀螺紋燈頭；所述燈頭的頂部具有導(dǎo)電鉚釘，側(cè)面具有不連續(xù)的螺紋段；

所述LED發(fā)光芯片設(shè)于所述驅(qū)動線路板的表面，并與驅(qū)動線路板中的驅(qū)動電路連接。

在一較佳實(shí)施例中：所述不連續(xù)的螺紋段對稱分布在所述燈頭的側(cè)面外周。

在一較佳實(shí)施例中：所述導(dǎo)電鉚釘分為正極鉚釘和負(fù)極鉚釘。

在一較佳實(shí)施例中：所述驅(qū)動線路板具有一基座，所述基座上設(shè)有與所述正極鉚釘和負(fù)極鉚釘相對應(yīng)的正極插針和負(fù)極插針。

在一較佳實(shí)施例中：所述正極插針長于負(fù)極插針。

在一較佳實(shí)施例中：還包括一反射板；所述所述反射板上具有第一條形卡槽；所述驅(qū)動線路板具有與其配合的第二條形卡槽。

在一較佳實(shí)施例中:所述反射板包括第一反射部和第二反射部；所述反射板與驅(qū)動線路板插接安裝后，所述第一反射部與驅(qū)動線路板垂直且所述LED發(fā)光芯片位于第一反射部的兩側(cè)，第二反射部為圓形并且位于所述驅(qū)動線路板的末端，并與其頂?shù)帧?/p>

在一較佳實(shí)施例中：所述LED發(fā)光芯片沿所述第二條形卡槽對稱分布。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型改進(jìn)了傳統(tǒng)燈頭與外殼的連接方式，使燈頭與外殼之間無需鉚接，從而能夠加大旋轉(zhuǎn)時候的扭力以及燈頭的承重能力。另外，本實(shí)用新型燈頭使用的是不連續(xù)的螺紋結(jié)構(gòu)，一方面使模具制作更為簡單，提升了制作工藝的方便性，同時不會影響燈具的固定效果，另一方面，減小了制作過程中對模具的擠漲力，減少了螺紋和模具的損害幾率，提升了產(chǎn)品的成品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

具體實(shí)施例

為了使本實(shí)用新型技術(shù)方案更加清楚，現(xiàn)將本實(shí)用新型結(jié)合實(shí)施例和附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

參考圖1，一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，包括外殼1、用光擴(kuò)散材料制成的燈罩2、驅(qū)動線路板3和LED發(fā)光芯片31；

所述外殼1的一端具有一開口，所述燈罩2與所述開口連接后形成一容置空間，所述驅(qū)動線路板3設(shè)于所述容置空間內(nèi)；

所述外殼1的另一端具有筒狀螺紋燈頭11；所述燈頭11的頂部具有導(dǎo)電鉚釘12，側(cè)面外周具有不連續(xù)的螺紋段13；

所述LED發(fā)光芯片31設(shè)于所述驅(qū)動線路板3的表面，并與驅(qū)動線路板3中的驅(qū)動電路連接。

由以上設(shè)置可以看出，由于燈頭11的螺紋為不連續(xù)的螺紋段13，因此，在進(jìn)行注塑成型時，對于模具只需要施加較小的擠漲力，即可在燈頭11上形成不連續(xù)的螺紋段13。相較于傳統(tǒng)的連續(xù)螺紋，這種結(jié)構(gòu)大大節(jié)約了注塑成型中所需的擠漲力，從而使得注塑成型的過程中，螺紋成型的良品率大大得到了提升。

本實(shí)施例還包括以下優(yōu)選設(shè)計(jì)：所述導(dǎo)電鉚12釘分為正極鉚釘121和負(fù)極鉚釘122。所述驅(qū)動線路板3具有一基座32，所述基座32上設(shè)有與所述正極鉚釘121和負(fù)極鉚釘122相對應(yīng)的正極插針321和負(fù)極插針322。所述正極插針321長于負(fù)極插針322。

通過如上設(shè)置，將燈頭的正極和負(fù)極通過插針連接的方式與驅(qū)動電路板連接，相較于傳統(tǒng)的用導(dǎo)線焊接的方式，這樣的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作的目的，大大簡化了生產(chǎn)工序，同時插接的連接強(qiáng)度也比焊接強(qiáng)，不會出現(xiàn)虛焊帶來的長時間使用后導(dǎo)線脫落的故障。

本實(shí)施例中還包括一反射板4；所述所述反射板4上具有第一條形卡槽41；所述驅(qū)動線路板3具有與其配合的第二條形卡槽33。