[實用新型]動態增氧系統

有效

• 申請號: 201520199077.6
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204550218U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 劉奕涵
• 申請（專利權）人: 蘇州益品德環境科技有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 夏海天

技術領域

本實用新型涉及水處理領域，具體涉及一種增氧裝置，尤其涉及一種動態增氧系統。

背景技術

以分子態溶解于水中的氧稱為溶解氧，通常以毫克每升為單位。溶解氧的多少是衡量水質好壞的一個重要的指標，因此在絕大多數水處理過程中，增氧是一個必不可少的環節。如何針對不同的情況，采用不同的增氧方式也是水處理行業面臨的一個問題。目前流行的增氧方式：

從氣體種類可以分為：空氣增氧及純氧增氧。空氣增氧如曝氣砂頭，微孔曝氣管，水面增氧機等。純氧增氧如陶瓷微孔散氣盤，溶氧錐等。純氧增氧的效率遠遠高于空氣增氧。

從氣體狀態可以分為：靜態增氧及動態增氧。靜態增氧是直接將氣體釋放于需要處理的水體中。動態增氧是將氣體和水先進行有效的混合形成高氧水后再以一定壓力注入所需要處理的水體中。動態增氧效率遠遠高于靜態增氧。

目前已經存在的動態純氧增氧為壓力增氧罐或壓力溶氧錐。此類技術能有效的使用氧氣并達到一定的增氧效果，但是也存在以下一些缺陷和不足：

1、氣體電磁閥頻繁開戶關閉：只有單個液位感應器，導致氣體電磁閥頻繁開啟和關閉，增加故障率，并可能導致罐內水壓及溶解氧不穩定。

2、溶氧效率不夠高：罐/錐內水和氧氣的接確面不夠大，導致了氧氣的溶解效率降低。一般只能達到60-75%的氧氣利用率。從而注入待處理水體時產生大氧氣泡逸出。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種動態增氧系統，通過壓力動態增氧技術及接近傳感器技術，從而保證氧氣利用率達到97%-99%，通過調節罐內壓力及水位使罐內富氧水溶氧度達到120mg/L-200mg/L，并能達到全程自動控制，通過安裝雙液位感應器，可以自動調節罐內水位在兩個液位感應器之間，從而保證溶氧值穩定。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種動態增氧系統，包括氣液混合罐模塊、水泵模塊及氧氣控制模塊，

所述氣液混合罐模塊包括罐體，所述罐體上端側面開設有一待處理水入口，頂部開設有氧氣入口，底部開設有富氧水出口；

所述水泵模塊包括有一水泵，所述水泵通過待處理水進水管及第一單向閥連接于所述待處理水入口，所述水泵連接有壓力表，所述壓力表安裝在所述罐體一側；

所述氧氣控制模塊包括有兩個液位傳感器，所述液位傳感器連接有繼電器和氣體電磁閥，所述氣體電磁閥一端連接有連通氧氣源的第一氧氣管，另一端連接有氣體流量計，所述氣體流量計的出口端通過第二氧氣管和所述氧氣入口連接，在第二氧氣管上面裝有第二單向閥。

優選的，所述氣體電磁閥及繼電器通過開關電源供電。

進一步的，所述罐體側面上下端各開設一個出口用于安裝透明液位觀察管，所述的液位傳感器設置在所述透明液位觀察管上。

進一步的，所述罐體內部底部安裝有網狀隔板，網狀隔板與罐體頂部之間填充有填料，罐體頂部開設有填料入口、中下部開設有填料出口。

進一步的，所述網狀隔板位于所述填料出口及所述富氧水出口之間。

優選的，所述填料為多面體材料、微孔狀材料或片狀材料中的一種。

本實用新型的有益效果是:

1、通過安裝雙液位感應器，可以自動調節罐內水位在兩個液位感應器之間，從而保證溶氧值穩定。

2、通過往罐內填充的填料為多面體材料、微孔狀材料或片狀材料中的一種，大大提高罐內的溶氧效率及溶氧值。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1本實用新型所述的動態增氧系統結構示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參照圖1所示，一種動態增氧系統，包括氣液混合罐模塊、水泵模塊及氧氣控制模塊。

所述氣液混合罐模塊包括罐體11，所述罐體11上端側面開設有一待處理水入口12，頂部開設有氧氣入口14，底部開設有富氧水出口18。