[實(shí)用新型]一種大型鋼板焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520198850.7
• 申請(qǐng)日: 2015-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN204584714U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁奕均;賀國強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江國星風(fēng)能科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B23K10/02;B23K37/02
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大型鋼板焊接機(jī)。

背景技術(shù)

目前大型鋼板的切割工藝大都采用釬焊，釬焊由于其成本較低所以應(yīng)用普遍。然而釬焊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，降低了結(jié)構(gòu)的使用壽命。而且釬焊使得焊接處會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力混亂，容易斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定，且能保證焊接處的外形和內(nèi)部應(yīng)力的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種大型鋼板焊接機(jī)，其特征在于，包括控制箱、控制系統(tǒng)、兩條重軌、焊接平臺(tái)、所述重軌上安裝可以在所述重軌上移動(dòng)的兩個(gè)龍門立柱，兩個(gè)所述龍門立柱上固定有龍門橫梁，所述龍門橫梁的側(cè)面設(shè)置有橫向滑軌，所述橫向滑軌上設(shè)置焊槍升降支架，所述焊槍升降支架上安裝有指向所述焊接平臺(tái)的等離子焊槍和表面處理裝置，所述等離子焊槍連接直流焊接電源、工作氣體和冷卻水源。

作為優(yōu)選，所述龍門立柱和所述重軌之間設(shè)有行走滾輪，所述行走滾輪設(shè)置連接鏈條與變頻電機(jī)或伺服電機(jī)連接。

作為優(yōu)選，所述表面處理裝置包括電機(jī)和設(shè)置在電機(jī)上的磨砂輪。

作為優(yōu)選，所述磨砂輪的工作邊處在所述等離子焊槍下方。

作為優(yōu)選，所述控制系統(tǒng)包括電子觸摸屏、可編程邏輯控制器、變頻控制器、自動(dòng)弧壓控制裝置和輸入輸出設(shè)備，可編程邏輯控制器、變頻控制器、自動(dòng)弧壓控制裝置和輸入輸出設(shè)備設(shè)置在所述控制箱內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定，且能保證焊接處的外形和內(nèi)部應(yīng)力的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。而且表面處理裝置的設(shè)計(jì)使得外觀整齊。在打磨的時(shí)候，打磨輪會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，該震動(dòng)會(huì)將內(nèi)部應(yīng)力均勻化，使得鋼板連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更加牢固。而且打磨輪在焊接的時(shí)候還會(huì)對(duì)熱的傳導(dǎo)和阻隔有一定的效果，阻止了等離子焊槍對(duì)焊接好的端部進(jìn)行再處理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；

圖1中，1-控制箱?，2-重軌，3-焊接平臺(tái)，4-龍門立柱，5-龍門橫梁，51-橫向滑軌，6-焊槍升降支架，7-等離子焊槍，8-表面處理裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示的一種大型鋼板焊接機(jī)，包括控制箱1、控制系統(tǒng)、兩條重軌2、焊接平臺(tái)3、所述重軌2上安裝兩個(gè)龍門立柱4，兩個(gè)龍門立柱4上固定有龍門橫梁5，在龍門橫梁5的側(cè)面設(shè)置有橫向滑軌51，在橫向滑軌51上設(shè)置焊槍升降支架6，在焊槍升降支架6上安裝有指向焊接平臺(tái)3的等離子焊槍7和表面處理裝置8，等離子焊槍7連接直流焊接電源、工作氣體和冷卻水源。龍門立柱4和重軌2之間設(shè)有行走滾輪，行走滾輪設(shè)置連接鏈條與變頻電機(jī)或伺服電機(jī)連接。表面處理裝置8包括電機(jī)和設(shè)置在電機(jī)上的磨砂輪。磨砂輪的工作邊處在所述等離子焊槍下方。

控制系統(tǒng)包括電子觸摸屏、可編程邏輯控制器、變頻控制器、自動(dòng)弧壓控制裝置和輸入輸出設(shè)備，可編程邏輯控制器、變頻控制器、自動(dòng)弧壓控制裝置和輸入輸出設(shè)備設(shè)置在控制箱1內(nèi)。焊槍升降支架6以及安裝在焊槍升降支架6上的等離子焊槍7為一個(gè)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。