[實用新型]一種集成連續微射流低溫提取及澄清生產系統

有效

• 申請號: 201520197931.5
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204671929U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 周錦珂;鄭偉東;鄭偉軍;袁世花;黃裕;戴燕紅
• 申請（專利權）人: 廣州市絡捷生物科技有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;A61J3/00;B04B1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及中草藥的提取技術領域，具體是一種提取時間短、提取轉移率高、可實現中草藥低溫提取和高效澄清的集成連續微射流低溫提取及澄清生產系統。

背景技術

中草藥是中華民族的瑰寶，幾千年來為我國人民的健康做出了巨大的貢獻。隨著“回歸自然”世界潮流的興起，中草藥正受到各國人民和研究人員的關注和重視，中草藥產業正在成為新的經濟增長點。但是，中草藥產業的工程化技術和生產裝備相對落后，已經嚴重制約了中藥現代化的發展進程。

目前，多數中草藥生產企業基本上是使用煎煮法、浸漬法、回流法、滲漉法等傳統提取生產裝備，以及板框過濾、壓榨過濾等澄清裝備。現有提取裝備技術存在提取溫度高、生產效率低、雜質多、有效成分容易被破壞等方面的缺點。雖然也有超聲提取法、超臨界流體萃取法、微波提取技術等較為先進的提取裝備，但該類生產裝備均存在投資大、成本高等方面的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對以上所述現有技術存在的不足，提供一種提取溫度低、提取時間短、有效成分轉移率高、聚合轉化率高、提高產品品質的集成連續微射流低溫提取及澄清生產系統。

為了實現上述目的，本實用新型是這樣實現的：集成連續微射流低溫提取及澄清生產系統,其包括提取裝置和澄清裝置，所述提取裝置的物料輸出口與所述澄清裝置的物料輸入口通過管道連接，所述提取裝置包括混合罐和微射流提取器，所述混合罐的出料口通過管道與微射流提取器的進料口連接。

所述混合罐的投料口與連續進料輸送帶連接，所述混合罐的進液口與溶劑配置罐連接。

所述連續進料輸送裝置為槽型帶式輸送裝置，傾角為10～20度。

所述澄清裝置集液口通過管道與高位罐進料口相連接，所述高位罐的出料口與管式離心機的進口相連接。

所示微射流提取器包括驅動裝置、殼體和最少一級微射流單元，所述殼體上設置進料口和出料口，所述微射流單元安裝于殼體內腔內；所述微射流單元包括螺旋推進裝置和微射流裝置，所述微射流裝置與驅動裝置連接，所述微射流裝置安裝于所述殼體的內腔，所述微射流裝置位于所述螺旋推進裝置推進方向的末端。

所述微射流裝置是固定于所述殼體側壁的擋塊，所述擋塊上設置若干用于通過高壓物料的微射流孔。

所述微射流單元在所述殼體內腔安裝有三級。

所述微射流單元與所述殼體側壁之間設置導流裝置，用于引導物料通過所述微射流單元，避免死角。

所述驅動裝置通過軸承與所述螺旋推進裝置連接；

在所述驅動裝置與殼體之間設置冷卻裝置，所述冷卻裝置上設置冷卻水進口和冷卻水出口。

所述澄清裝置可以是臥式螺旋分離器，所述臥式螺旋分離器包括分離殼體、安裝在分離殼體內帶有螺旋片的分離軸、前軸驅動裝置和后軸驅動裝置，所述分離軸的前端與前軸驅動裝置連接，所述分離軸的后端與后軸驅動裝置連接，所述分離殼體設置藥液收集口。

所述藥液收集口設有藥液收集槽，所述藥液收集槽和高位罐用離心泵相連接，高位罐的底料出料口在管式離心機底部之上，距離為0～50cm。

所述分離軸的前端通過前密封墊與所述分離殼體的內側壁連接，以保證密封效果。

所述分離軸的后端通過后密封墊與所述分離殼體的內側壁連接，以保證密封效果。

所述分離殼體的進料端的腔體內設置導流管，可用于排出腔體內滯留的料液或清洗用水。

所述分離殼體上設置固體排渣口，所述固體排渣口處設置自動升降收集槽，用于收集分離藥渣。

所述混合罐包括內筒體和封裝在內筒體兩端的封頭，在所述內筒體外設置夾套筒體，所述夾套筒體包裹所述內筒體和下端的封頭，在所述夾套筒體與內筒體和下端的封頭之間形成密閉的夾層空間。所述夾層空間下端設置有熱源進口，所述夾層空間的上端設置熱源出口；所述內筒體內設置攪拌軸，所述攪拌軸上安裝若干用于攪拌均質的葉片，所述攪拌軸一端與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌電機可以固定于安裝在上端的封頭上的支架上。

與現有技術相比，本實用新型有如下優點：可以在常溫或低溫條件下，實現中草藥的連續提取、固液分離，獲得澄清的、淺顏色的中草藥提取液，提取雜質少，最大程度保持了中草藥特有的香味；整個生產過程可連續進行，過程控制精確，節約成本，極大程度的提高產品品質。

附圖說明

圖1是本實用新型一種集成連續微射流低溫提取及澄清生產系統的集成系統框圖；

圖2是混合罐的結構示意圖；