[實用新型]一種滴眼劑灌裝封口機

有效

• 申請號: 201520197621.3
• 申請日: 2015-04-03
• 公開（公告）號: CN204643811U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 馬龍官
• 申請（專利權）人: 上海華東制藥機械有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00;B67C3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型一種滴眼劑灌裝封口機，涉及藥品包裝技術領域，是滴眼液劑生產線的主要設備。

背景技術

目前市場上的滴眼劑灌裝封口機生產能力為60-100瓶/分鐘，加外蓋不穩定，機械傳動機構復雜，旋蓋時扭矩不容易控制，扭矩過小，造成旋蓋不緊，扭矩過大，旋蓋的外蓋容易損傷，不利于制藥流水線的協調配合，直接影響了勞動生產率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，對現有技術加以改進，設計一種加外蓋穩定，旋蓋時扭矩控制精準的一種滴眼劑灌裝封口機。??????????

其技術是這樣實現的：包括理瓶機、進瓶鏈板、進瓶撥輪、扇形撥輪、撥塊輸送帶、灌裝泵、灌裝針架、內塞振蕩器、送內塞氣缸、加內塞機構、外蓋振蕩器、送外蓋氣缸、加外蓋機構、旋蓋機構、頂瓶凸輪、出瓶接盤、機架、玻璃框架，其特征在于：整機設在機架上，被罩在玻璃框架內，進瓶鏈板一端與理瓶機銜接;?進瓶鏈板的另一端與進瓶撥輪銜接；扇形撥輪與進瓶撥輪嚙合；撥塊輸送帶與扇形撥輪銜接；送內塞氣缸與內塞振蕩器銜接；旋轉的加內塞機構與送內塞氣缸銜接；送外蓋氣缸與外蓋振蕩器銜接；設在撥塊輸送帶上側的旋轉的加外蓋機構與送外蓋氣缸銜接；出瓶接盤與撥塊輸送帶銜接；安裝在機架上的灌裝泵與灌裝針架連接，安裝在機架上的旋蓋機構、頂瓶凸輪分左右設在撥塊輸送帶后端的兩側；

所述的進瓶鏈板設有四道進瓶的通道；

所述的灌裝針架上設有一組四個灌裝頭；

所述的加內塞機構設有四個吸塞頭；

所述的加外蓋機構設有四個加塞頭；

所述的旋蓋機構設有四個旋蓋頭。

實施該技術的明顯優點和效果是：與現有技術相比，分別采用4頭灌裝、加內塞、加外蓋、頭頂瓶，頭旋蓋的結構，使生產能力提高到200瓶/分鐘;?加外蓋機構采用真空吸外蓋，機械手加蓋，大大提高了加蓋的穩定性和可靠性;旋蓋機構采用直連伺服電機恒扭矩控制，保證了旋蓋封口的一致性;?整機采用全伺服系統驅動，避免了機械傳動機構復雜和機械機構的間隙，同時無需加潤滑油，最大限度降低污染源;大容量低位的內塞振蕩器和外蓋振蕩器使加料更方便;?完全滿足GMP無菌生產要求。

附圖說明

?圖1為本實用新型的主視結構示意圖，

?圖2為本實用新型的俯視結構示意圖，

其中，1—理瓶機、?2—進瓶鏈板、?3—進瓶撥輪、?4—扇形撥輪、?5—撥塊輸送帶、?6—灌裝泵、?7—灌裝針架、?8—內塞振蕩器、9—送內塞氣缸、10—加內塞機構、11—外蓋振蕩器、12—送外蓋氣缸、??13—加外蓋機構、14—旋蓋機構、15—頂瓶凸輪、?16—出瓶接盤、17—機架、18—玻璃框架。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型作進一步描述：

見附圖1、2，整機設在機架17上，被罩在玻璃框架內18，進瓶鏈板2一端與理瓶機1銜接;?進瓶鏈板2的另一端與進瓶撥輪3銜接；扇形撥輪4與進瓶撥輪3嚙合；撥塊輸送帶5與扇形撥輪4銜接；送內塞氣缸9與內塞振蕩器8銜接；加內塞機構10與送內塞氣缸9銜接；送外蓋氣缸12與外蓋振蕩器11銜接；加外蓋機構13與送外蓋氣缸12銜接；安裝在機架17上的灌裝泵6與安裝在滴眼劑塑料瓶上的灌裝針架7連接，安裝在機架17的旋蓋機構14、頂瓶凸輪15分左右設在撥塊輸送帶5后端的兩側、出瓶接盤16與撥塊輸送帶5銜接；出瓶接盤16固定在機架17外側；

所述的進瓶鏈板2設有四道進瓶的通道；

所述的灌裝針架7上設有一組四個灌裝頭；

所述的加內塞機構11設有四個吸塞頭；

所述的加外蓋機構13設有四個加蓋吸頭；

所述的旋蓋機構14設有四個旋蓋頭。

見附圖1、2，滴眼劑灌裝封口機運轉時，滴眼劑塑料瓶經過理瓶機1整理后，分四道被依次送入進瓶鏈板2，進瓶撥輪3將來自進瓶鏈板2的塑料瓶，連續送入扇形撥輪4，扇形撥輪4將滴眼劑塑料瓶間隙地送入撥塊輸送帶5，在撥塊輸送帶5停頓時，一組灌裝針架7將來自灌裝泵6的藥液灌入滴眼劑塑料瓶，內塞振蕩器8將內塞分四道整理后，通過送內塞氣缸9輸送，由內塞機構10將來自送內塞氣缸9送出的內塞加蓋在滴眼劑塑料瓶的瓶口上，隨著撥塊輸送帶5向前運動，外蓋振蕩器11將外蓋整理后，分四道依次由送外蓋氣缸12送出，在加外蓋機構13作用下將來自送出的送外蓋氣缸12的外蓋蓋在滴眼劑塑料瓶的瓶口，并由頂瓶凸輪15為保證旋蓋時一定的夾持力矩，頂在滴眼劑塑料瓶上，旋蓋機構14旋轉時，帶動滴眼劑塑料瓶的外蓋旋轉，將外蓋旋緊在滴眼劑塑料瓶上封口，封口的滴眼劑塑料瓶最后被送入出瓶接盤16運出，整機各機構采用連續工作的方式，按四瓶一組次完成滴眼劑灌裝、加塞和加蓋。