[實(shí)用新型]一種毛坯制動(dòng)鼓內(nèi)澆口殘余磨削裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520197455.7 | 申請日: | 2015-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN204525078U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁超;韓維波;巨勐利;劉玉寶;毛凱龍 | 申請(專利權(quán))人: | 山東康邁信機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04;B22D31/00 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 37216 | 代理人: | 石譽(yù)虎 |
| 地址: | 261300 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 毛坯 制動(dòng) 澆口 殘余 磨削 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種毛坯制動(dòng)鼓內(nèi)澆口殘余磨削裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段,在鑄造制動(dòng)鼓工作時(shí),鑄造成型的毛坯制動(dòng)鼓的周邊會(huì)形成有內(nèi)澆口殘余,該內(nèi)澆口殘余凸出毛坯制動(dòng)鼓的周邊,為了保證后續(xù)順利加工并形成成品件,需要先將內(nèi)澆口殘余加工掉。
目前,毛坯制動(dòng)鼓的內(nèi)澆口殘余一般都是通過工作人員拿著磨削器對內(nèi)澆口殘余單個(gè)的進(jìn)行人工磨削,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,而且在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和噪音,導(dǎo)致工作人員所處的工作環(huán)境非常惡劣。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種毛坯制動(dòng)鼓內(nèi)澆口殘余磨削裝置,達(dá)到改善工作環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率的目的。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種毛坯制動(dòng)鼓內(nèi)澆口殘余磨削裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作臺,位于所述工作臺上方的所述機(jī)架上豎向滑動(dòng)安裝有第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架的兩端均設(shè)有第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且用于實(shí)現(xiàn)吊裝毛坯制動(dòng)鼓的卡盤;
所述工作臺上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于支撐、定位所述毛坯制動(dòng)鼓并由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺,所述工作臺上還滑動(dòng)安裝有用于支撐、定位所述毛坯制動(dòng)鼓的滑臺,所述滑臺由第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)并向所述轉(zhuǎn)臺方向滑動(dòng);
位于所述轉(zhuǎn)臺一側(cè)的所述機(jī)架上還豎向滑動(dòng)安裝有用于對所述毛坯制動(dòng)鼓上內(nèi)澆口殘余進(jìn)行磨削的磨削元件,所述磨削元件由第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)并位于遠(yuǎn)離所述滑臺的一側(cè);
被所述第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)后并處于極限位置的所述滑臺的中心線與所述轉(zhuǎn)臺的中心線之間的距離等于兩所述卡盤中心線之間的距離。
作為一種改進(jìn),所述第一動(dòng)力裝置、所述第二動(dòng)力裝置、所述第三動(dòng)力裝置、所述第四動(dòng)力裝置和所述第五動(dòng)力裝置均與電控單元相連。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述工作臺上設(shè)有滑軌,所述滑臺滑動(dòng)安裝于所述滑軌上。
作為再進(jìn)一步的改進(jìn),所述磨削元件為砂輪。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種毛坯制動(dòng)鼓內(nèi)澆口殘余磨削裝置的有益效果是:
首先,通過吊裝裝置將毛坯制動(dòng)鼓吊裝至滑臺上,然后第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑臺向轉(zhuǎn)臺方向滑動(dòng),之后,旋轉(zhuǎn)架向下滑動(dòng)并通過第二動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)使卡盤卡住毛坯制動(dòng)鼓,之后通過第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架向轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng),之后卡盤松開將毛坯制動(dòng)鼓放置在轉(zhuǎn)臺上,然后第三動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺工作,在該過程中,第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)磨削元件對內(nèi)澆口殘余進(jìn)行磨削,同時(shí),第四動(dòng)力裝置帶動(dòng)滑臺回位,且吊裝裝置將第二個(gè)毛坯制動(dòng)鼓吊裝至滑臺上并向轉(zhuǎn)臺滑動(dòng);第一個(gè)毛坯制動(dòng)鼓上的內(nèi)澆口殘余磨削完成后,第三動(dòng)力裝置和第五動(dòng)力裝置停止工作,旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)將兩個(gè)毛坯制動(dòng)鼓對調(diào),之后,磨削元件對第二個(gè)毛坯制動(dòng)鼓上的內(nèi)澆口殘余進(jìn)行磨削,磨削后的毛坯制動(dòng)鼓通過吊裝裝置吊裝至規(guī)定區(qū)域,如此往復(fù)繼續(xù)工作。與傳統(tǒng)相比,不僅大大提高了工作效率,而且替代了人工操作,大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),工作人員的工作環(huán)境也得到了良好的改善。
由于第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置、第三動(dòng)力裝置、第四動(dòng)力裝置和第五動(dòng)力裝置均與電控單元相連,從而通過電控單元的控制,保證各個(gè)動(dòng)力裝置協(xié)調(diào)有序的動(dòng)作,進(jìn)一步提高了工作效率。
由于磨削元件為砂輪,磨削效果好,不會(huì)對毛坯制動(dòng)鼓造成損傷,且成本低。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-機(jī)架;2-工作臺;3-第一動(dòng)力裝置;4-旋轉(zhuǎn)架;41-卡盤;5-第二動(dòng)力裝置;6-毛坯制動(dòng)鼓;7-第三動(dòng)力裝置;8-轉(zhuǎn)臺;9-滑臺;91-連接塊;10-第四動(dòng)力裝置;101-缸體;102-活塞桿;11-磨削元件;12-第五動(dòng)力裝置;13-滑軌;14-內(nèi)澆口殘余;15-擋板;16-支撐座。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種毛坯制動(dòng)鼓內(nèi)澆口殘余磨削裝置,包括機(jī)架1,該機(jī)架1上設(shè)有工作臺2,位于工作臺2上方的機(jī)架1上豎向滑動(dòng)安裝有第一動(dòng)力裝置3驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)架4,該旋轉(zhuǎn)架4的兩端均設(shè)有第二動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)且用于實(shí)現(xiàn)吊裝毛坯制動(dòng)鼓6的卡盤41。
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