[實用新型]葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520196274.2
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204553321U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷文杰;殷瑞國;劉良建;戴毅杰;尹鵬;趙全國
• 申請（專利權(quán)）人: 北京華晟環(huán)能科技有限公司
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12;F01D11/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 孫輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機械密封構(gòu)件，尤其涉及一種葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件。

背景技術(shù)

當(dāng)前，在離心機、離心泵、壓縮機或使汽輪機與發(fā)電機連接的發(fā)電系統(tǒng)中，通常使用機械密封對傳動軸進行密封，來防止這些裝置中的流體泄漏。

例如，在發(fā)電系統(tǒng)中，為了防止驅(qū)動汽輪機的氣體泄漏對發(fā)電機產(chǎn)生污染，通常通過機械密封將被氣體驅(qū)動的汽輪機與發(fā)電機連接，對于這樣的機械密封，在殼體中包括與傳動軸連接的動環(huán)以及與動環(huán)配合的靜環(huán)，在動環(huán)和靜環(huán)與殼體之間流動冷卻隔離液，由此能夠?qū)迎h(huán)和靜環(huán)之間的滑動進行潤滑以及密封，而且能夠帶走因動環(huán)與靜環(huán)的摩擦而產(chǎn)生的熱量，對動環(huán)和靜環(huán)進行冷卻。

在這樣的機械密封中，為了促進冷卻隔離液流動，通常在構(gòu)成冷卻隔離液通路的動環(huán)的外周面和殼體的內(nèi)周面上嵌套斜齒輪，兩個斜齒輪的傾斜方向相反，由此在冷卻隔離液由于傳動軸的旋轉(zhuǎn)離心力而被向外甩出時，沿著形成在動環(huán)的外周面上斜齒輪之間的齒槽被甩出至形成在殼體的內(nèi)周上的斜齒輪的齒槽中，最終沿著形成在殼體的內(nèi)周上的斜齒輪的齒槽被導(dǎo)出。即在方向相反的斜齒輪的作用下，推動冷卻隔離液流動。

但是，在這樣的機械密封中，通過兩個方向相反的斜齒輪驅(qū)動冷卻隔離液流動的驅(qū)動效率低。而且，需要精加工斜齒輪，并且對兩個斜齒輪的裝配精度以及相對位置精度的要求高，因此成本高。另外，在使用斜齒輪時，斜齒對冷卻隔離液攪拌，消耗很大的動力，且使冷卻隔離液溫度升高，降低了冷卻隔離液對機械密封的冷卻作用。

而且，在這樣的機械密封中，冷卻隔離液的壓力基本恒定，這樣例如在汽輪機中的壓力變化時，冷卻隔離液與汽輪機中的壓差有時會超過國家規(guī)定的標準。若汽輪機中的壓力降低的比較大，則機械密封中的冷卻隔離液有可能較多地泄漏至汽輪機中造成對汽輪機的污染。

另外，在這樣的機械密封中，使用緊定套將動環(huán)固定在軸套上，在緊定套與動環(huán)抵接的面上，設(shè)置石棉或四氟乙烯墊片。在使用石棉墊片時，由于動環(huán)的高速旋轉(zhuǎn)以及冷卻隔離液的沖刷，石棉墊片很快就會失效分解，而混入冷卻隔離液中，這樣在冷卻隔離液中會混入殘渣，這樣的殘渣會阻礙對動環(huán)和靜環(huán)之間的潤滑以及對動環(huán)和靜環(huán)的冷卻。另外，在使用四氟乙烯墊片時，由于動環(huán)高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用以及動環(huán)的高溫作用，四氟乙烯墊片會發(fā)生蠕變，這樣動環(huán)會在軸向上發(fā)生移動，由此會產(chǎn)生泄漏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出一種成本低，冷卻隔離液驅(qū)動效果好，能夠可動地調(diào)節(jié)冷卻隔離液的壓力，且不會產(chǎn)生泄漏的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。

技術(shù)方案1的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件，具有軸套、安裝在所述軸套的外周面上的動環(huán)、與所述動環(huán)的端面抵接的靜環(huán)以及容置所述軸套、所述動環(huán)、所述靜環(huán)的機械密封殼體，在所述動環(huán)的外周面與所述機械密封殼體的內(nèi)周面之間形成有冷卻隔離液通路，在所述冷卻隔離液通路上，在所述動環(huán)的外周面上安裝有冷卻隔離液驅(qū)動葉輪，在所述機械密封殼體上形成有包圍所述冷卻隔離液驅(qū)動葉輪的與所述冷卻隔離液驅(qū)動葉輪配合的蝸殼空間。

技術(shù)方案2的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件中，所述冷卻隔離液驅(qū)動葉輪由前蓋、后蓋以及設(shè)置在所述前蓋和所述后蓋之間的葉片構(gòu)成。

技術(shù)方案3的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件，在技術(shù)方案2的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件中，所述機械密封殼體由依次安裝的第一殼體、蝸殼殼體以及第二殼體構(gòu)成，在所述蝸殼殼體和所述第一殼體的相向的2個面上分別形成有環(huán)狀蝸殼槽，在所述蝸殼殼體安裝在所述第一殼體上時，2個所述環(huán)狀蝸殼槽形成包圍所述冷卻隔離液驅(qū)動葉輪的蝸殼空間，所述蝸殼空間越朝向所述冷卻隔離液的下游側(cè)越大。

技術(shù)方案4的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1至3中任一項的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件中，在所述冷卻隔離液通路上排列安裝有多級冷卻隔離液驅(qū)動葉輪。

技術(shù)方案5的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1至3中任一項的葉輪式壓力可調(diào)機械密封構(gòu)件中，在所述軸套的外周面外套有將所述動環(huán)固定在所述軸套上的鎖定套，在所述鎖定套的與所述動環(huán)抵接的端面上形成有第一密封槽，在所述第一密封槽中安裝有O型密封圈，在所述軸套的與所述動環(huán)抵接的端面上形成有第二密封槽，在所述第二密封槽中安裝有O形密封圈。