[實用新型]一種用于高聲強噪聲環境試驗的傳聲器支架

有效

• 申請號: 201520195840.8
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204539402U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 張立;許緋;王蘭;郭定文
• 申請（專利權）人: 中國飛機強度研究所
• 主分類號: H04R1/08
• 分類號: H04R1/08
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

技術領域

本實用新型提供一種用于高聲強噪聲環境試驗的傳聲器支架，涉及強噪聲試驗技術屬于強噪聲試驗技術。

背景技術

在環境噪聲試驗中，傳聲器放置在混響室內，需要“在靠近試驗件的每個不同的主要表面放置傳聲器，距離表面0.5m，或介于表面中心和室壁之間的中間，取兩者中較小者”。在強噪聲試驗中，混響室內存在強噪聲與氣流，會引起傳聲器支架的振動，從而影響噪聲測試數據的準確性。

目前國內外常見支架的傳聲器支架，如丹麥的B&K公司、國內的聲望公司等，主要用于低聲強傳聲器的安裝，其安裝環境的噪聲總聲壓級在130dB以內。

因此，需設計傳聲器支架，在強噪聲試驗中不致產生振動，影響噪聲測試的精確性，同時，傳聲器的安裝高度與安裝角度可方便調節。

實用新型內容

本實用新型目的：提供一種用于高聲強噪聲環境試驗的傳聲器支架，操作方便，可滿足各種高聲強混響室內的噪聲環境試驗。

本實用新型技術方案：一種用于高聲強噪聲環境試驗的傳聲器支架，其包括支桿101、支臂102、套管103、底座104和轉動關節105，支桿101安裝在底座104上，支臂102通過轉動關節105安裝在支桿101頂部，且支臂102前端設置有用于傳聲器安裝的套管103,所述支臂102通過轉動關節105調節方向，進而調節傳聲器的指向性。

所述套管103為金屬套管301，其直徑按照高聲強傳聲器尺寸設計，內部粘貼柔性減振材料302，并用卡箍303卡緊。

所述轉動關節105為圓盤結構，其上打孔且孔間隔15°，傳聲器安裝后使用穿過圓盤結構上孔的插拔結構固定支臂102。

所述底座104上設置有配重，且底部設置有活輪。

所述支桿101與支臂102之間，支桿101與底座104之間均為螺栓連接。

本實用新型有益效果：本實用新型設計的傳聲器支架，可通過支桿101、支臂102及轉動關節105調整傳聲器的高度與指向性；支桿101、支臂102及轉動關節105使用螺栓鎖緊，且底座104上設計配重，可使傳聲器在強噪聲環境中不產生振動，確保噪聲測試的精確性；套管103內部粘貼柔性減振材料，可有效固定傳聲器。

附圖說明

圖1高聲強傳聲器支架設計總圖；

圖2傳聲器套管設計圖；

圖3轉動關節設計圖，

其中，101-支桿、102-支臂、103-套管、104-底座、105-轉動關節、301-金屬套管、302-柔性減振材料、303-卡箍。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示，本實用新型用于高聲強噪聲環境試驗的傳聲器支架支桿101、支臂102、套管103和底座104。其中，所述傳聲器支桿101豎直設置在底座104上，并為套筒設計，可軸向伸縮，用于傳聲器高度調節。所述傳聲器支臂102通過轉動關節垂直設置在支桿101頂端，且其前端安裝套管103,套管103用于傳聲器的安裝。所述支臂102可通過轉動關節105調節方向，進而調節傳聲器的指向性。

如圖2所示，所述套管103為金屬套管301，其直徑按照高聲強傳聲器尺寸設計，內部粘貼柔性減振材料302，并用卡箍303卡緊，可保證傳聲器在高聲強環境中不發生振動。

如圖3所示，所述轉動關節105為圓盤結構，其上打孔且孔間隔15°，可每隔15°改變傳聲器的指向，傳聲器安裝后使用插拔結構固定支臂102，可使支臂在高聲強環境中不發生振動。

另外，所述傳聲器支桿101、支臂102選用螺栓固定，因此支桿101可沿軸向調節，用于調整傳聲器的高度。而且傳聲器底座104上設計配重，可進一步減少傳聲器支架在高聲強噪聲環境中的振動，另外，傳聲器底座104下方安裝萬向輪，方便移動。

本實用新型設計的高聲強傳聲器支架操作方便，使用時，首先將傳聲器安裝在傳聲器套管中，然后調節支臂和支桿，使傳聲器的指向與高度滿足試驗需求，擰緊螺栓鎖緊。