[實用新型]利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統有效
| 申請號: | 201520195307.1 | 申請日: | 2015-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN204694015U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 崔獻剛 | 申請(專利權)人: | 河南昱千鑫金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126 | 代理人: | 王暉 |
| 地址: | 455000*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 余熱 合金 原料 烘干 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種釩氮合金原料球烘干系統,特別涉及一種利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統,屬于冶金技術領域。
背景技術
釩氮合金是一種高效的煉鋼添加劑,在國內的煉鋼企業中普遍應用,我國是鋼材生產大國,所以釩氮合金在國內用量較大,目前國內釩氮合金生產普遍采用推板窯對原料料球進行還原、氮化、燒結過程,原料料球壓制成型過程中會添加6%-9%的水作為粘結劑,而水分在進入推板窯后就揮發成為有害物,水分在高溫蒸發過程中會腐蝕推板窯耐火材料,造成窯爐壽命降低的嚴重后果,目前的除水方式為在推板窯前建設一個副窯,副窯通過電加熱對原料球進行烘干,雖然這種安裝電烘干可以預蒸發一部分水分,但同時也會消耗大量能源,而且這種方式烘干后的原料球中還含有一定的水分,在推板窯內還會蒸發出來。同時目前所采用的工藝在釩氮合金生產出窯前,會有一個從1500℃到120℃的急速降溫階段,這個冷卻階段一般采用水冷降溫,不僅浪費水,而且大量熱量白白散失,在利用推板窯生產釩氮合金時有大量的余熱可以利用。
發明內容
本實用新型的目的在于克服目前釩氮合金原料球烘干中耗能過大、同時推板窯出料降溫過程中余熱浪費嚴重的問題,提供一種利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統。
為實現本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術方案為:利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統,包括推板窯,推板窯前部設置有副窯,所述的推板窯后部降溫段設置有風冷管路,風冷管上連接有風機,風冷管路上設置有至副窯內的熱風供風支路,進一步的,所述的副窯前設置有烘干箱,風冷管上還設置有通向烘干箱的熱風供風支路,進一步的,所述的至副窯內的熱風供風支路及通向烘干箱的熱風供風支路上均設置有開度控制閥門,進一步的,所述的風冷管路上設置的至副窯內的熱風供風支路進口位于副窯底部中間,在副窯的兩端上部設置有排風口。
?本實用新型的積極有益技術效果在于:通過在推板窯降溫段增設風冷管路,該降溫段進行1500℃到120℃的急速降溫,通過向風冷管路中進入冷風或通過抽風機抽出熱風,冷風經在降溫段換熱后成為熱風,熱風通入副窯內對原料球進行烘干,省去原來的副窯內的電加熱烘干,節省大量的電能,通過在副窯前增設烘干箱,將熱風部分引入烘干箱,可以實現兩步烘干,使進入推板窯內的原料球水分含量更低,使推板窯受到的水份侵蝕更小,有利于延長窯爐壽命,本實用新型利用了窯爐余熱,節約了能源,同時可以延長窯爐使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
為了更充分的解釋本實用新型的實施,提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對該裝置的闡述,不限制本實用新型的范圍。
利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統,包括推板窯,推板窯前部設置有副窯,原料通過在副窯內配置電加熱烘干系統對原料球進行烘干,在推板窯后部降溫段設置有風冷管路,風冷管上連接有風機,風機可以為鼓風機或抽風機,鼓風機的的話設置在風冷的進風上,抽風機的話設置在風冷的出風上,風冷管路上設置有至副窯內的熱風供風支路,進一步的,所述的副窯前設置有烘干箱,風冷管上還設置有通向烘干箱的熱風供風支路,進一步的,所述的至副窯內的熱風供風支路及通向烘干箱的熱風供風支路上均設置有開度控制閥門,進一步的,所述的風冷管路上設置的至副窯內的熱風供風支路進口位于副窯底部中間,在副窯的兩端上部設置有排風口。
結合附圖對本實用新型進行進一步的說明,附圖中各標記為1?:推板窯主體;2:風冷段;3:風機;4:出風孔;5:烘干箱;6:副窯;7:排風口;8:至副窯內的熱風供風支路;9:通向烘干箱的熱風供風支路,如附圖所示,1所示為推板窯主體,在推板窯出料的急冷段增設風冷管形成風冷段2,風冷管上連接有風機3,圖示的風機為抽風機,風機3出風分為兩個支路,8所示為至副窯內的熱風供風支路,9所示通向烘干箱的熱風供風支路,在兩個支路上均可設置開度控制閥門,以調節支路的熱風量,至副窯內的熱風供風支路進口位于副窯底部中間,在副窯的兩端上部設置有排風口,7所示為一個排風口。通過在推板窯降溫段增設風冷管路,該降溫段進行1500℃到120℃的急速降溫,通過向風冷管路中進入冷風或通過抽風機抽出熱風,冷風經在降溫段換熱后成為熱風,熱風通入副窯內對原料球進行烘干,省去原來的副窯內的電加熱烘干,節省大量的電能,通過在副窯前增設烘干箱,將熱風部分引入烘干箱,可以實現兩步烘干,使進入推板窯內的原料球水分含量更低,使推板窯受到的水份侵蝕更小,有利于延長窯爐壽命,本實用新型利用了窯爐余熱,節約了能源,同時可以延長窯爐使用壽命。
在詳細說明本實用新型的實施方式之后,熟悉該項技術的人士可清楚地了解,在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改,凡依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術方案的范圍,且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。
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