[實用新型]一種生物質(zhì)燃料熔鋁爐上的余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520195217.2
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204630399U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖子華;張小軍
• 申請（專利權(quán)）人: 益陽華興福利節(jié)能設(shè)備有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 長沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43218
• 代理人: 徐邵華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種余熱回收裝置，特別是一種生物質(zhì)燃料熔鋁爐上的余熱回收裝置。

背景技術(shù)

生物質(zhì)燃料熔鋁爐是指采用燃燒固體生物質(zhì)燃料來加熱的熔鋁爐。現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料熔鋁爐雖然大多通過設(shè)置余熱利用裝置將煙氣溫度控制在?200?度以下，但由于其余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)不盡合理，其余熱利用率不高，能源的浪費還很嚴(yán)重，根據(jù)工業(yè)爐熱工原理，助燃空氣溫度每提升?100℃，能節(jié)省原料約?5%。

CN203286905U公開了一種帶余熱回收裝置的熔鋁爐，其由一空心管道及空心管道一端裝有的倒置漏斗形的余熱回收口組成余熱回收裝置，余熱回收裝置的余熱回收口位于熔鋁爐的煙囪頂部，余熱回收裝置的空心管道的另一端口與柴油燃燒機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，該實用新型雖然能利用余熱回收裝置回收熔鋁爐煙囪所排放的高溫?zé)煔饧訜岵裼腿紵龣C(jī)助燃空氣，同時利用煙氣中氧氣含量低的原理來實現(xiàn)貧氧化燃燒，這樣有效地降低熔鋁爐熔鋁時的柴油消耗，但是該實用新型對余熱的流速沒法控制，而且在熔鋁爐需要冷卻時會增加熔鋁爐的冷卻時間，從而依然存在余熱利用率不高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種生物質(zhì)燃料熔鋁爐上的余熱回收裝置，它具有余熱利用率高、便于控制、不影響熔鋁爐的冷卻過程的優(yōu)點。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種生物質(zhì)燃料熔鋁爐上的余熱回收裝置，包括熔鋁爐、第一空心管、第二空心管、風(fēng)機(jī)、坩堝，所述第一空心管安裝在熔鋁爐的左側(cè)，并與熔鋁爐連通；所述第二空心管連通安裝在第一空心管的上方，所述風(fēng)機(jī)安裝在熔鋁爐的右側(cè)底部，所述熔鋁爐內(nèi)設(shè)有一個環(huán)形加熱腔，坩堝放置在環(huán)形加熱腔內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與環(huán)形加熱腔連通；所述第一空心管與第二空心管之間采用鉸接方式連接，第一空心管底端設(shè)有溫度感應(yīng)器，第一空心管的左側(cè)面上端焊接有支架，下端設(shè)有出灰裝置；所述第二空心管上設(shè)有自動控制閥門，所述自動控制閥門通過信號線與溫度感應(yīng)器連接。

本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:?所述第二空心管的出口端連接有一段導(dǎo)氣管。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管呈弧形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)氣管位于坩堝上端口的正上方，導(dǎo)氣管管口所在的平面與坩堝上端口所在的平面平行。

進(jìn)一步，所述第二空心管內(nèi)設(shè)有過濾裝置，過濾裝置位于自動控制閥門的下方。

進(jìn)一步，所述第二空心管上設(shè)有扶手，扶手位于自動控制閥門的上方。

進(jìn)一步，所述第二空心管呈“L”形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述支架為橫置的梯臺結(jié)構(gòu)，梯臺結(jié)構(gòu)的四個側(cè)面中三個側(cè)面為實體結(jié)構(gòu)，另一個側(cè)面為空心結(jié)構(gòu)，支架的上表面上設(shè)有一個孔洞。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點：

（1）本實用新型提供的余熱回收裝置采用第一空心管與第二空心管鉸接的方式，并在第一空心管上端設(shè)置了支架，保證當(dāng)熔鋁爐處于加熱狀態(tài)需要利用余熱時，使第一空心管與第二空心管連通，當(dāng)熔鋁爐處于冷卻狀態(tài)不需要利用余熱時，可把第二空心管從第一空心管旋轉(zhuǎn)到支架上，使從第一空心管中出來的余熱直接散到空氣中，從而不會影響熔鋁爐及坩堝的冷卻；

（2）本實用新型提供的余熱回收裝置在第二空心管上設(shè)置了自動控制閥門，并在第一空心管的底端設(shè)置了與其數(shù)據(jù)線連接的溫度傳感器，可根據(jù)溫度傳感器感應(yīng)到的溫度高低，自動調(diào)整自動控制閥門的開合度，使余熱達(dá)到最佳的利用效果，利于提高余熱利用率；

（3）本實用新型提供的余熱回收裝置在環(huán)形加熱腔的一側(cè)連通有風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)的帶動作用下，余熱可以全部進(jìn)入到第一空心管和第二空心管中，提高了余熱的利用效率；

（4）本實用新型提供的余熱回收裝置在第二空心管中設(shè)置了過濾裝置，并在第一空心管的側(cè)面底端設(shè)有出灰裝置，可保證從導(dǎo)氣管中出來的余熱含有粉塵較少，既利于環(huán)境保護(hù)，又利于坩堝內(nèi)物質(zhì)的純凈。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式