[實用新型]一種鍋爐尾氣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201520194388.3
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204665322U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 姜學林;辛以杰;李壯;吳慶華
• 申請（專利權）人: 廣澤乳業有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種余熱回收裝置，具體地說是涉及一種鍋爐尾氣余熱回收裝置。

背景技術

目前，鍋爐的應用比較廣泛。鍋爐產生的尾氣中含有大量的余熱，如果不進行回收利用而直接排放到大氣中，一方面會造成嚴重的余熱資源浪費，使得整個系統熱效率低，能源消耗量大；另一方面將高溫廢氣直接排入大氣中會對環境造成污染。因此，對鍋爐尾氣余熱的處理問題逐漸引起了人們的關注。目前雖然出現了一些尾氣排放熱量回收裝置，但是熱回收效率低，結構復雜，造價較高，不適宜中小企業。

發明內容

基于上述技術問題，本實用新型提供一種鍋爐尾氣余熱回收裝置。

本實用新型所采用的技術解決方案是：

一種鍋爐尾氣余熱回收裝置，包括尾氣排放管道，在尾氣排放管道上纏繞有加熱細水管，在尾氣排放管道的外側套設有輸水管，所述加熱細水管與輸水管的進水口均連通供水箱，加熱細水管與輸水管的出水口均連通保溫儲水箱，所述尾氣排放管道包括管體，在管體的側壁上間隔設置有翅片，所述翅片的內部中空，且與管體連通，所述輸水管的管壁內側間隔設置有分流板，所述輸水管與尾氣排放管道之間形成環形水流腔室，所述分流板與翅片交叉設置，相鄰分流板與翅片之間形成水流通道。

優選的，所述翅片與分流板均呈環形。

優選的，所述輸水管的外側設置有保溫層，所述保溫層由外到內依次包括聚酯纖維層、羊毛氈與海綿。

優選的，所述加熱細水管的出水口連接三通溫控閥的其中一端口，所述三通溫控閥的另一端口通過管路與保溫儲水箱連通，所述三通溫控閥的第三端口通過管路與輸水管的進水口連通。

本實用新型的有益技術效果是：

1、本實用新型可將鍋爐尾氣余熱充分的回收，提高了回收效率，可將冷水預熱至適宜溫度。

2、本實用新型在尾氣排放管道上設置翅片，增加了與水流的接觸面積，換熱效果好，而且翅片還可與輸水管內側的分流板形成水流通道，減緩水流速度，延長接觸時間，使鍋爐尾氣余熱得以充分回收利用。

3、本實用新型在輸水管的外側設置保溫層，以對升溫后的熱水起到保溫作用，而且保溫層由聚酯纖維層、羊毛氈與海綿組成，保溫效果好，制造成本低。

4、本實用新型將加熱細水管與輸水管連通，在連接管路上設置有三通溫控閥，可根據水溫加熱需要進行控制，操作方便。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結構原理示意圖。

具體實施方式

結合附圖，一種鍋爐尾氣余熱回收裝置，包括尾氣排放管道1，在尾氣排放管道1上纏繞有加熱細水管2。加熱細水管2從尾氣排放管道1的一端單向纏繞至另一端。在尾氣排放管道1的外側套設有輸水管3。所述加熱細水管2與輸水管3的進水口均連通供水箱4，加熱細水管2與輸水管3的出水口均連通保溫儲水箱5。加熱細水管2與輸水管3的水流方向與尾氣排放管道1中的尾氣流動方向相反。所述尾氣排放管道1包括管體101，在管體101的側壁上間隔設置有翅片102，所述翅片102的內部中空，且翅片102的內部與管體內部連通。所述輸水管3的管壁內側間隔設置有分流板6，所述輸水管3與尾氣排放管道1之間形成環形水流腔室7，所述分流板6與翅片102交叉設置，分流板6與翅片102均呈環形，相鄰分流板6與翅片102之間形成水流通道。

作為對本實用新型的進一步改進，所述輸水管3的外側設置有保溫層8，所述保溫層8由外到內依次包括聚酯纖維層801、羊毛氈802與海綿803。

更進一步的，所述加熱細水管2的出水口連接三通溫控閥9的其中一端口，所述三通溫控閥9的另一端口通過管路與保溫儲水箱5連通，所述三通溫控閥9的第三端口通過管路與輸水管的進水口連通。具體地可根據保溫儲水箱5中的水溫需求進行控制，如當需要水溫較高時可使加熱細水管2與輸水管3連通，以繼續進行加熱。當加熱細水管2出水口的溫度可滿足要求時，則可通過控制三通溫控閥9將其直接排入保溫儲水箱5。具體設計時可在保溫儲水箱中設置溫度傳感器，該溫度傳感器與控制器連接，控制器與三通溫控閥連接，控制三通溫控閥的導通情況。

上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術即可實現。

需要說明的是，在本說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內。