[實用新型]手機殼表面涂層結構

有效

• 申請號: 201520194192.4
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN204585981U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 趙雯華
• 申請（專利權）人: 昆山市艾娃光電科技有限公司
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B33/00;H04M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種手機殼，更具體的說，它涉及一種手機殼表面涂層結構。

背景技術

隨著科學技術的飛速發展，手機已經成為了新時代不可或缺的一種設備，它不僅僅是一種通訊工具，伴隨著科技的不斷發展，它的功能作用也越來越多。手機殼作為保護其內部核心元器件的一種零部件，顯得尤為重要?，F有的手機殼一般由金屬或塑料制成，金屬制成的手機殼具有硬度高，強度高，且具有金屬質感的優點，而塑料制成的手機殼具有質量輕、可用色彩豐富、耐腐蝕的優點。而兩者的優點并不能很好的結合在一起，使得同一款手機殼不能同時兼有兩者的所有優點。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種同時具有硬度高、耐磨性好、散熱好和可用色彩豐富的手機殼表面涂層結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種手機殼表面涂層結構，包括依次設置在手機殼表面的底漆層、散熱層、耐磨層、感光變色層和高硬度抗UV透明涂層，所述耐磨層為鈷鉻碳化鎢涂層，所述高硬度抗UV透明涂層為氧化鋁薄膜層。

較佳的，所述散熱層包括載體層和熱量交換層，所述載體層設置在所述底漆層表面，所述熱量交換層設置在所述載體層表面。

較佳的，所述底漆層由一道醇酸底漆涂布而成。

較佳的，所述底漆層的厚度為5微米到8微米之間。

較佳的，所述散熱層的厚度為15微米到20微米之間。

較佳的，所述鈷鉻碳化鎢涂層的厚度為1微米到3微米之間。

較佳的，所述感光變色層的厚度為10微米到15微米之間。

較佳的，所述氧化鋁薄膜層的厚度為1微米到6微米之間。

本實用新型具有下述優點：本實用新型手機殼表面涂層結構同時具有硬度高、耐磨性好、散熱好和可用色彩豐富的效果。其中，底漆層具有良好附著力和防銹性能；散熱層在使用時與手機外殼接觸，由熱量轉換層將熱能轉換為紅外線，進而將熱量散開，散熱效率高。與現有技術相比，可以兼顧主動散熱時的散熱效率，同時獲得采用被動散熱時手機更小巧的體積，提高手機散熱效率，降低工作溫度；鈷鉻碳化鎢涂層與散熱層的結合力大于70MPa，不易形成局部脫落，保證涂布刮刀的使用壽命。同時，在噴涂的碳化鎢粉末中添加鈷作為粘結相，有效的改善碳化鎢涂層的脆性，增強韌性；添加鉻作為耐腐蝕材料，能耐受涂料及紙漿的腐蝕，延長了該涂層的使用壽命，提高了產品質量；感光變色層經陽光/紫外線照射后，能吸收陽光的能量，產生分子結構的改變，導致吸收波長的改變，而產生顏色變化，當失去陽光能量后，則恢復原來分子結構，還原成本來的顏色，這種涂層具有可用色彩豐富的效果，使得裝飾性大大增強；氧化鋁薄膜層使手機殼表面具有高硬度防刮、防紫外、防污、透明的特性，將手機殼表面的耐磨性能發揮到極致，同時提高了感光變色層表面的透過率，對感光變色層的變色效果不影響，對環境溫度的適應性強，可用于極端惡劣的使用條件下，也提高了手機殼的耐腐蝕和穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型手機殼表面涂層結構的結構示意圖。

圖中：1、底漆層；2、載體層；3、熱量交換層；4、鈷鉻碳化鎢涂層；5、感光變色層；6、氧化鋁薄膜層。

具體實施方式

參照附圖所示，對本實用新型手機殼表面涂層結構進一步說明。

實施例：一種手機殼表面涂層結構，包括依次設置在手機殼表面的底漆層1、散熱層、耐磨層、感光變色層5和高硬度抗UV透明涂層，耐磨層為鈷鉻碳化鎢涂層4，高硬度抗UV透明涂層為氧化鋁薄膜層6。底漆層1有助于將散熱層粘接在手機殼上，而散熱層設置在內層有助于手機內部產生的熱能最快的散發掉，耐磨層有助于提高手機殼的使用壽命，感光變色層5能夠提高豐富的色彩變化，提高裝飾性能，氧化鋁薄膜層6設置在感光變色層5外，一方面不會影響感光變色層5的變色效果，另一方面具有高硬度防刮、防紫外和防污的功能。而耐磨層設置需設置在感光變色層5內側，使其不能影響感光變色層5的性能，另外還能對散熱層起保護作用。

其中，底漆層1由一道醇酸底漆涂布而成，醇酸底漆是由鐵紅、醇酸樹脂、防銹顏料、填料、助劑、溶劑等組成的自干防銹涂料；醇酸底漆保護性能良好；附著力強，機械性能好；配套性能好，各種強溶劑面漆均可配套使用。

底漆層1的厚度為5微米或6微米或8微米,能夠保證手機殼的整體厚度在合理的范圍內，滿足消費者對手機的整體厚度要求。

散熱層包括載體層2和熱量交換層3，載體層2設置在底漆層1表面，熱量交換層3設置在載體層2表面。