[實用新型]中高密度方捆壓捆機

有效

• 申請號: 201520194182.0
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204560293U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 譚啟軍;李建鋒;蔣紅;婁立民;王法營;王娟;孫玉娟;潘夕文;曹瑞增;徐曉林;張國芹;孫奎
• 申請（專利權）人: 福田雷沃國際重工股份有限公司
• 主分類號: A01F15/02
• 分類號: A01F15/02;A01F15/08;A01F15/10
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 張曰俊

1.中高密度方捆壓捆機，包括機架，所述機架的前端設有牽引梁和傳動系統，所述機架的中部下方左右對稱安裝有行走輪，所述機架的中部上方設置有壓捆機構，在所述機架的前下方設有撿拾器，所述撿拾器的兩側對稱設置有仿形輪，所述撿拾器的后方左右對稱安裝有螺旋輸送器，所述撿拾器的后上方設有喂入機構，所述機架的中后部設有打捆機構，所述機架的后方安裝有密度調節系統，其特征在于，

所述傳動系統包括設置在所述牽引梁上方的傳動軸，所述傳動軸的一端連接拖拉機輸出軸，另一端通過離合器和飛輪連接減速箱的輸入端，所述減速箱的輸出軸通過曲柄連桿機構連接所述壓捆機構的活塞；所述曲柄連桿機構的曲柄通過主軸連桿連接有主軸，所述主軸與所述喂入機構之間設有第一鏈傳動機構，所述第一鏈傳動機構包括中間軸，所述中間軸和一所述螺旋輸送器之間設有第二鏈傳動機構，所述螺旋輸送器與所述中間軸位于相同側，所述第二鏈傳動機構包括設于所述撿拾器的主軸一端部上的撿拾器鏈輪，所述撿拾器鏈輪與所述中間軸位于相同側，所述撿拾器的主軸的另一端部與另一所述螺旋輸送器之間設有第三鏈傳動機構，所述主軸與所述打捆機構之間設有第四鏈傳動機構。

2.根據權利要求1所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述曲柄連桿機構有兩個，兩所述曲柄連桿機構的曲柄分別設置在所述減速箱的輸出軸的兩端。

3.根據權利要求1或2所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述機架上還設有集中潤滑系統，所述集中潤滑系統包括設于所述機架上由連動裝置驅動的液壓泵，所述液壓泵的進油口通過進油管路連接油箱，所述進油管路上設有濾清器，所述濾清器位于所述油箱與所述液壓泵的進油口之間設置，所述液壓泵的出油口通過出油管路連接分配器，所述分配器通過若干分配管路分別連接所述打捆機構的打結器的各個潤滑點；所述連動裝置為雙搖臂機構，所述雙搖臂機構包括鉸接于所述機架上的打捆針架、固定于所述液壓泵的輸入軸上的搖臂以及兩端分別鉸接于所述打捆針架和所述搖臂上的連桿。

4.根據權利要求3所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述液壓泵為齒輪式油泵或轉子式油泵。

5.根據權利要求4所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述打結器設有若干個，相應的，所述分配器設有若干個，若干所述分配器串聯設置。

6.根據權利要求1或2所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述打捆機構的離合控制機構包括鉸接安裝于所述打捆機構的復位凸輪上的第一止推卡爪和第二止推卡爪，所述第一止推卡爪和第二止推卡爪設于同一鉸接軸上，所述第一止推卡爪上設有滾輪；所述主軸上套裝有復位凸輪盤，在打結前階段，所述打捆機構的復位桿的支撐端與所述第一止推卡爪相抵靠，所述滾輪和所述第二止推卡爪均與所述復位凸輪盤相分離；所述復位凸輪盤上設有用于在打結階段時使所述滾輪和第二止推卡爪均與所述復位凸輪盤相結合的復位機構。

7.根據權利要求6所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述復位凸輪盤包括內外設置且設為一體的內凸輪和外凸輪，所述內凸輪套裝在所述主軸上且具有內壓緊斜面，所述外凸輪上具有相對所述內壓緊斜面設置的外壓緊斜面。

8.根據權利要求7所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述第一止推卡爪具有一個連接所述鉸接軸的第一鉸接端、一個傳遞動力的第一傳力端以及一個第一復位端，所述第一鉸接端、第一傳力端和第一復位端的連線呈三角形，所述滾輪設于所述第一傳力端上，所述第二止推卡爪具有一個連接所述鉸接軸的第二鉸接端和一個第二復位端，所述第二復位端和所述滾輪位于所述鉸接軸的兩側；

在打結前階段時，所述第一復位端與所述復位桿的支撐端相抵靠，所述滾輪與所述外壓緊斜面相分離，所述第二復位端與所述內壓緊斜面相分離；

在打結階段時，所述復位凸輪與所述復位桿的復位端相抵靠，所述滾輪與所述外壓緊斜面相抵靠，所述第二復位端與所述內壓緊斜面相抵靠。

9.根據權利要求8所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述復位機構包括設于所述第一復位端與所述復位凸輪盤之間的第一復位彈簧和設于所述第二復位端與所述第一傳力端之間的第二復位彈簧。

10.根據權利要求1或2所述的中高密度方捆壓捆機，其特征在于，所述喂入機構的喂入撥叉為八字形喂入撥叉。