[實用新型]一種內螺紋雙平成型模的生產裝置

有效

• 申請號: 201520193814.1
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204564936U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 徐錦炎;陳東
• 申請（專利權）人: 上海浦東新區東海標準件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/18;B21D45/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 胡志強

技術領域

本實用新型涉及定位銷成型模領域，特別涉及一種內螺紋雙平成型模的生產裝置。

背景技術

在工業生產應用中，定位銷的應用非常廣泛，而且用量非常大。現有技術分為多步驟操作，需要人工多次調試，操作復雜，需經過下料、清潔、挑選、一頭平頭倒角、清理雜物、另一頭平頭倒角、清理雜物的步驟才能完成，由于需要多次清理雜物，所以產生的廢料很多，有很多半成品在處理過程中被漏掉，浪費嚴重，且由于操作步驟過多容易引起操作失誤，成本較高。

現急需一種可以一步到位且降低成本的內螺紋雙平成型模的生產裝置。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種可以一步到位且降低成本的內螺紋雙平成型模的生產裝置。

本實用新型中的一種內螺紋雙平成型模的生產裝置，包括切模裝置，還包括本體，所述本體內設有第一成型模、第二成型模、第三成型模、第四成型模、第一打孔模和第二打孔模，所述本體內還包括第一氣壓夾料機械手、第二氣壓夾料機械手、第三氣壓夾料機械手、第四氣壓夾料機械手、第五氣壓夾料機械手和翻轉夾料鉗，所述第一氣壓夾料機械手與切模裝置連接，所述翻轉夾料鉗與第一成型模連接，所述第二氣壓夾料機械手與第二成型模連接，所述第三氣壓夾料機械手與第三成型模連接，所述第四成型模與第四氣壓夾料機械手連接，所述第一打孔模與第五氣壓夾料機械手連接，所述第二打孔模與成品收納盒連接；

所述第一成型模、第二成型模、第三成型模和第四成型模均包括動模和靜模，所述靜模內設有主桿，所述主桿連接成型裝置，所述成型裝置內設有固定裝置、斜坡、推送桿和推送口，所述固定裝置連接推送桿，所述斜坡連接推送口，所述固定裝置連接主桿，所述動模為直桿，所述推送口為圓形，所述第一成型模內的斜坡為第一斜坡，所述第一斜坡與外徑的夾角為60°，所述第二成型模內的斜坡為第二斜坡，所述第二斜坡與外徑的夾角為15°～18°，所述第三成型模內的斜坡為第三斜坡，所述第三斜坡與外徑的夾角為15°，所述第四成型模內的斜坡為第四斜坡，所述第四斜坡與外徑的夾角為15°。

上述方案中，所述動模為合金鋼動模。

上述方案中，所述靜模為合金鋼靜模。

上述方案中，還包括控制器，所述控制器與切模裝置連接，所述控制器與本體連接。

上述方案中，所述控制器上設有報警器。

本實用新型的優點和有益效果在于：本實用新型提供一種可以一步到位且降低成本的內螺紋雙平成型模的生產裝置。定位銷一次成型，不產生廢料，且用料小，原材料的直徑為4.2mm，現有材料的直徑可以縮小為4.05mm；效率高，產出多，原有技術一班次大約生產3500件，使用模具后一班次可以生產5萬件；模具調試方便，小巧價廉，節約人力成本，節約成本。內螺紋雙平成型模應用在一端需要打孔的定位銷上。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的系統框圖；

圖2為本實用新型第一成型模的結構示意圖；

圖3為本實用新型的流程示意圖。

圖中：1、切模裝置??2、本體??3、第一成型模??4、第二成型模

??????5、第三成型模??6、第四成型模??7、第一氣壓夾料機械手

??????8、第二氣壓夾料機械手??9、第三氣壓夾料機械手??10、翻轉夾料鉗

??????11、成品收納盒??12、控制器??31、靜模??32、動模??311、主桿

??????312、成型裝置??313、固定裝置??314、斜坡??315、推送桿

??????316、推送口??13、第四氣壓夾料機械手??14、第五氣壓夾料機械手

??????15、第一打孔模??16、第二打孔模

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。