[實(shí)用新型]一種測(cè)試機(jī)構(gòu)總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520193762.8
• 申請(qǐng)日: 2015-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204731036U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宏超;王永泉;劉建芳;孫鳳學(xué)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廊坊金潤(rùn)電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M99/00
• 分類(lèi)號(hào): G01M99/00
• 代理公司: 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試機(jī)構(gòu)總成，特別涉及一種測(cè)試壓力用的測(cè)試機(jī)構(gòu)總成。

背景技術(shù)

壓力測(cè)試裝置通常用來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐壓性能進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力測(cè)試裝置的種類(lèi)很多，有些適用于空調(diào)機(jī)組、翅片換熱器的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品密封性能、耐壓性能進(jìn)行檢驗(yàn)。通常為人工讀取精密壓力表的讀數(shù)，記錄開(kāi)始保壓壓力和保壓時(shí)間到達(dá)后的壓力，通過(guò)比較、計(jì)算壓力差，判定產(chǎn)品耐壓性能是否符合工藝要求。也有一些壓力測(cè)試裝置是用于對(duì)機(jī)械工具(如鉗體)等產(chǎn)品測(cè)試其最大施壓值的，如壓力或重力傳感器，在使用該類(lèi)傳感器進(jìn)行測(cè)試時(shí)，通常是將傳感器置于機(jī)械工具的操作頭之間，通過(guò)兩操作頭對(duì)傳感器施壓以獲得壓力值，但是由于現(xiàn)有技術(shù)中被測(cè)物通常與傳感器直接接觸，作用面積受操作頭形狀影響，普遍接觸面積較小，且，倘若操作頭的壓力作用線不能通過(guò)傳感器中心時(shí)，會(huì)產(chǎn)生力臂，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果誤差較大，嚴(yán)重影響測(cè)試的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，提供一種用于測(cè)試壓力且測(cè)試精度高的測(cè)試機(jī)構(gòu)總成。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供測(cè)試機(jī)構(gòu)總成，用于測(cè)試壓力，所述測(cè)試機(jī)構(gòu)總成包括：機(jī)體；第一測(cè)試板和第二測(cè)試板，該兩塊測(cè)試板板面相對(duì)并可拆卸地裝設(shè)于所述機(jī)體上；壓力傳感器，設(shè)于所述機(jī)體內(nèi)，其兩端分別與兩塊所述測(cè)試板作用以在兩塊測(cè)試板受壓力擠壓時(shí)能夠接收并測(cè)算所述壓力；其中，該兩塊測(cè)試板在所述壓力的方向上均與所述機(jī)體之間存在間隙。

作為優(yōu)選，所述第一測(cè)試板和第二測(cè)試板相對(duì)的一面上均垂直設(shè)有導(dǎo)向?柱，所述機(jī)體內(nèi)對(duì)應(yīng)形成有用于供各所述導(dǎo)向柱穿設(shè)的導(dǎo)向孔，所述第一測(cè)試板和第二測(cè)試板均通過(guò)所述導(dǎo)向柱和對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向孔的插接可拆卸式地裝設(shè)于所述機(jī)體上。

作為優(yōu)選，所述壓力傳感器包括圓柱形且具有軸向貫通孔的測(cè)試體和穿設(shè)于所述軸向貫通孔內(nèi)的測(cè)試頭；所述測(cè)試體的軸線垂直兩塊測(cè)試板的板面；所述測(cè)試頭一端伸出所述測(cè)試體的一端外并夾抵于所述測(cè)試體的一端及第一測(cè)試板間，所述測(cè)試體通過(guò)螺栓固定在所述第二測(cè)試板上。

作為優(yōu)選，所述第二測(cè)試板朝向所述測(cè)試體的一面設(shè)有定位凹槽，所述測(cè)試體上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于與所述定位凹槽配合連接的定位凸起，所述定位凹槽與所述定位凸起的中心點(diǎn)均位于所述測(cè)試體的軸線上。

作為優(yōu)選，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有與所述第一測(cè)試板和第二測(cè)試板均相平行的安裝板，所述安裝板兩側(cè)分別設(shè)有用于檢測(cè)相對(duì)應(yīng)的測(cè)試板在受壓力擠壓時(shí)產(chǎn)生的位移量的位移傳感器。

作為優(yōu)選，所述機(jī)體包括四邊形的安裝框架和至少兩塊蓋板，所述第一測(cè)試板和至少一塊所述蓋板裝設(shè)于所述安裝框架其中一敞口側(cè)上并能夠完全遮蓋該敞口側(cè)，所述第二測(cè)試板和至少一塊所述蓋板裝設(shè)于所述安裝框架的另一敞口側(cè)上并能夠完全遮蓋該敞口側(cè)。

本實(shí)用新型的測(cè)試機(jī)構(gòu)總成的有益效果在于，通過(guò)采用測(cè)試板來(lái)接受壓力，不僅增大了受力面積，同時(shí)增加了與壓力傳感器的作用面積，使作用效果更佳，減小了測(cè)試誤差。另外，測(cè)試板與安裝框架間設(shè)有配合的導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱，使得當(dāng)測(cè)試板的受力點(diǎn)未與壓力傳感器中心重合時(shí)仍能保證兩測(cè)試板相對(duì)平行，從而進(jìn)一步保證測(cè)試結(jié)果的誤差較小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的測(cè)試機(jī)構(gòu)總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的測(cè)試機(jī)構(gòu)總成的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為圖2的后視圖。

圖4為本實(shí)用新型的測(cè)試機(jī)構(gòu)總成的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型的測(cè)試機(jī)構(gòu)總成的受力示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-安裝框架；2-第一測(cè)試板；3-壓力傳感器；4-測(cè)試體；5-測(cè)試頭；6-導(dǎo)向柱；7-導(dǎo)向孔；8-定位凸起；9-定位凹槽；10-位移傳感器；11-蓋板；12-安裝板；13-滑動(dòng)座；14-第二測(cè)試板；15-待測(cè)件；16-夾緊部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)一種測(cè)試機(jī)構(gòu)總成，用于測(cè)試壓力，該測(cè)試機(jī)構(gòu)總成包括：

機(jī)體，本實(shí)施例中的機(jī)體呈箱體狀，包括四邊形的安裝框架1和至少兩塊蓋板11；