[實(shí)用新型]緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520193332.6
• 申請(qǐng)日: 2015-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204514275U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王川;胡隆偉;桂林景;鄭曉冬;高鹿鹿;李寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 航天精工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B11/00
• 分類(lèi)號(hào): G01B11/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李震勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于測(cè)量領(lǐng)域，尤其是涉及一種緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)

航空航天領(lǐng)域，對(duì)緊固件的性能要求很為嚴(yán)格，某些緊固件要求在其特定的部位，經(jīng)熱處理之后強(qiáng)度降低，從而在安裝過(guò)程中，局部發(fā)生變形達(dá)到鎖緊緊固的目的。這些需要發(fā)生特定變形的區(qū)域往往需要采用局部熱處理進(jìn)行處理，其安裝和使用性能對(duì)熱處理區(qū)域尺寸的均勻性、一致性有嚴(yán)格要求，所以緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸的測(cè)量與控制尤為重要。經(jīng)過(guò)局部熱處理加工之后，緊固件表面會(huì)有比較明顯的熱處理痕跡，目前，主要是采用普通游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。在目前的工藝條件下，局部熱處理之后，熱處理痕跡不是絕對(duì)均勻的，且分布在圓形曲面上，而不是分布在平面中，測(cè)量時(shí)需要旋轉(zhuǎn)緊固件來(lái)測(cè)量整圈的熱處理尺寸，由于普通游標(biāo)卡尺兩個(gè)測(cè)量爪在一個(gè)平面上，緊固件不易放置，測(cè)量基準(zhǔn)不易保證，且由于人為操作的測(cè)量誤差，導(dǎo)致測(cè)量精度不高，且效率極度低下。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)，以解決緊固件局部熱處理尺寸測(cè)量精度低、效率低下的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)，包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)、緊固件、工作臺(tái)、攝像機(jī)、數(shù)據(jù)處理單元、顯示單元和電機(jī)；

所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)置于所述工作臺(tái)上，其底部與所述電機(jī)軸連；

所述緊固件固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上；

所述攝像機(jī)固定安裝于所述工作臺(tái)上，且其鏡頭正對(duì)所述緊固件的待測(cè)區(qū)域；

所述電機(jī)、所述攝像機(jī)和所述顯示單元分別與所述數(shù)據(jù)處理單元信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述攝像機(jī)的中心與所述緊固件的軸線(xiàn)共面。

進(jìn)一步的，所述緊固件與所述攝像機(jī)之間橫向間隔設(shè)有兩塊擋板，所述兩塊擋板之間構(gòu)成一正對(duì)所述攝像機(jī)的空間，且該空間的中心與所述緊固件的軸線(xiàn)共面。

進(jìn)一步的，所述兩塊擋板的外表面為黑色。

進(jìn)一步的，所述兩塊擋板正對(duì)所述緊固件的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)光燈，其高度與所述緊固件相匹配，且與所述數(shù)據(jù)處理單元信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面中部向上突起形成凸臺(tái)，所述緊固件通過(guò)所述凸臺(tái)固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的測(cè)量系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理單元將待測(cè)的空間圖像轉(zhuǎn)換為平面圖像，降低了測(cè)量的難度，簡(jiǎn)化了測(cè)量方法；數(shù)據(jù)處理單元通過(guò)信號(hào)對(duì)電機(jī)和攝像機(jī)以及顯示單元進(jìn)行控制，增加了各部件之間動(dòng)作的協(xié)調(diào)性，提高了生產(chǎn)過(guò)程中緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量的精度和效率；同時(shí)通過(guò)測(cè)量待測(cè)區(qū)域的尺寸，數(shù)據(jù)處理單元利用相應(yīng)算法自動(dòng)判斷該尺寸合格與否，并將結(jié)果通過(guò)顯示單元顯示出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量結(jié)果的可視化，一般的檢測(cè)人員即可進(jìn)行操作使用，簡(jiǎn)化了測(cè)量人員的測(cè)量工作，省去了測(cè)量人員手動(dòng)比較的工作量，提高了測(cè)量效率。

(2)本實(shí)用新型所述的測(cè)量系統(tǒng)增設(shè)擋板結(jié)構(gòu)，將干擾攝像機(jī)進(jìn)行圖像采集的光線(xiàn)進(jìn)行了屏蔽，使采集到的圖像清晰度得到提高，進(jìn)一步提高測(cè)量精度，同時(shí)在擋板上設(shè)置了受數(shù)據(jù)處理單元控制的補(bǔ)光燈，確保系統(tǒng)在光線(xiàn)不足的情況下測(cè)量工作的順利進(jìn)行，并能根據(jù)外界條件自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)光燈的光線(xiàn)以滿(mǎn)足攝影機(jī)圖像采集所需。

本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量方法，以解決使用上述緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量時(shí)以達(dá)到提高測(cè)量精度，提高測(cè)量效率的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種緊固件局部熱處理區(qū)域尺寸測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量方法，包括以下步驟：

步驟一：將所述緊固件的待測(cè)區(qū)域沿其周向劃分成多塊區(qū)域；

步驟二：將所述攝像機(jī)對(duì)焦在所述緊固件的外壁上；

步驟三：所述數(shù)據(jù)處理單元向所述電機(jī)發(fā)出指令，控制電機(jī)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)及所述緊固件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制攝像機(jī)以與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速相匹配的幀數(shù)進(jìn)行待測(cè)區(qū)域的圖像采樣；

步驟四：所述數(shù)據(jù)處理單元利用相應(yīng)的計(jì)算算法將所述攝像機(jī)采集的每一幀圖像的中間固定區(qū)域截取出來(lái)，通過(guò)相應(yīng)的計(jì)算算法，將空間圖像轉(zhuǎn)每一幀獲得的固定區(qū)域的換成平面圖像；

步驟五：所述數(shù)據(jù)處理單元利用數(shù)值算法將每一幀固定區(qū)域的平面圖像按原順序?qū)⑵涫孜策M(jìn)行連接形成待測(cè)區(qū)域的平面展開(kāi)圖像，并顯示在所述顯示單元上；

步驟六：對(duì)待測(cè)區(qū)域的平面展開(kāi)圖像進(jìn)行尺寸測(cè)量，完成對(duì)待測(cè)區(qū)域的尺寸測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果顯示在所述顯示單元上。