[實用新型]一種半干法煙氣脫硫除塵裝置

有效

• 申請號: 201520192940.5
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204637970U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 蔡晶晶;李欽武;李斌;裴磊;來建平;葛介龍
• 申請（專利權）人: 浙江海元環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/68;B01D53/96;B01D46/02;F23J15/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本實用新型涉及火電廢氣處理領域，特別是一種半干法煙氣脫硫除塵裝置。

背景技術

大型火電廠的煙氣脫硫項目主要采用國外應用較成熟、業績較多的石灰石-石膏濕法工藝，其脫硫效率高，但系統復雜、投資大、占地面積大、運行成本較高，所以中小鍋爐多采用干法、半干法工藝，以降低投資和運行費用。但是隨著環保標準的提升尤其是《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)的發布，大多數采用傳統的干法、半干法工藝的脫硫項目很難達標。中小鍋爐迫切需要投資少、運行成本低、效率高的脫硫技術。

實用新型內容

本實用新型所要達到的目的是提供一種半干法煙氣脫硫除塵裝置及其工藝，采用CFB(煙氣循環流化床脫硫工藝)的塔體結構同時循環灰采用塔外增濕，避免了塔內出現內壁積灰、結垢的問題，增加了脫硫劑的利用率，提高了脫硫效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種半干法煙氣脫硫除塵裝置，包括脫硫塔、引風機和煙囪，還包括袋式除塵器、空氣斜槽和增濕消化器，脫硫塔設有出口煙道和入口煙道，脫硫塔通過出口煙道與袋式除塵器連通，袋式除塵器下設有灰斗流化槽，灰斗流化槽與空氣斜槽連通，空氣斜槽導流袋式除塵器經灰斗流化槽排出的流體至增濕消化器，增濕消化器與脫硫塔連通；袋式除塵器通過管路與煙囪連通，引風機設于管路上；半干法煙氣脫硫除塵裝置還包括流化風發生器，流化風發生器制造吹向灰斗流化槽、空氣斜槽和增濕消化器的流化風。

脫硫灰塵再次參與循環所需的增濕過程在脫硫塔外完成，使脫硫塔塔體內的流體流速提高，提高至6-8m/s。

進一步的，所述空氣斜槽的傾斜角度為6°-10°，所述灰斗流化槽的傾斜角度與空氣斜槽相同。使脫硫灰塵更容易被引至增濕消化器。

進一步的，所述空氣斜槽上設有調節閥。可用于調節脫硫灰塵的通過量，從而控制循環回脫硫塔的脫硫灰塵的量。

進一步的，所述袋式除塵器設有兩組灰斗流化槽，所述空氣斜槽也設有兩組，兩組空氣斜槽分別與一組灰斗流化槽連通。

進一步的，所述增濕消化器設有出口斜槽，增濕消化器通過出口斜槽與脫硫塔連通，出口斜槽的傾斜角度為6°-10°。使脫硫灰塵更容易被引至脫硫塔。

進一步的，所述脫硫塔上設有雙流體霧化噴嘴。主要由增濕消化器完成增濕，在增濕消化器增濕效果不足時，可由作為備用的雙流體霧化噴嘴輔助增濕。

上述半干法煙氣脫硫除塵裝置及使用該裝置的脫硫除塵工藝同時存在內、外兩種循環過程。內循環為脫硫塔中的煙氣和吸收劑顆粒在向上運動時，一部分煙氣及固體顆粒產生回流，形成很強的內部湍流，從而增加了煙氣與吸收劑的接觸時間，使脫硫反應更加充分，同時加強了固體顆粒之間的碰撞和摩擦，不斷地暴露出新鮮的吸收劑表面，大大提高了吸收劑的利用率；外循環為袋式除塵器為雙排除塵器，即包含兩組灰斗流化槽，其灰斗流化槽中的反應不完全的脫硫灰塵大部分通過二條帶計量裝置的空氣斜槽(再循環裝置)重新回送到脫硫塔，繼續參加反應。由于Ca(OH)₂粉末100次以上的再循環，大大提高了吸收劑的利用率，從而實現在較低Ca/S下的高效脫硫。由于采用了塔外增濕，氣固液接觸非常充分，脫硫反應速度很快，所以外部循環灰量可以相應降低，這樣一來，床壓可降至600Pa以下，脫硫塔出口含塵量也大大下降，這兩項指標都低于傳統干法脫硫技術。由于塔內水、氣混合均勻充分，脫硫灰中的水分含量可保證控制在2％以下。既防止了灰渣的粘結、腐蝕，也利于灰渣的輸送。

吸收劑的制備系統是保證脫硫裝置達到設計參數的重要系統。增濕消化器能保證提供高質量的消石灰干粉，消石灰干粉通過增濕消化器進入脫硫塔與煙氣中SO₂等反應，由于這種經特殊消化的Ca(OH)₂粉末的表面積較之普通消石灰粉大，既能提高脫硫效率，又能提高吸收劑的利用率。