[實用新型]可調(diào)向接頭墊片的壓入器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520192395.X | 申請日: | 2015-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN204565577U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊貞堅;關(guān)挺勛 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州市震捷液壓塑膠機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 周小芹 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可調(diào) 接頭 墊片 壓入器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種液壓管件接頭的加工工裝設(shè)備,特別是一種可調(diào)向接頭墊片的壓入器。
背景技術(shù)
可調(diào)向接頭被廣泛應(yīng)用于各種液壓管件中,由于該接頭在其扁螺母與外螺紋端之間需要安裝用于密封的墊片,安裝時需要將墊片壓入可調(diào)向接頭本體的密封槽處,且需要保證墊片平整無損壞,現(xiàn)有的安裝方法一般采用以下兩種方式:一是采用小孔徑的墊片直接壓入,以防止墊片脫出,但小孔徑會導(dǎo)致在將墊片壓入時損傷到接頭的外螺紋,大大降低了可調(diào)向接頭的連接強度;二是采用大孔徑的墊片,雖可防止損傷接頭的外螺紋,但墊片容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種可調(diào)向接頭墊片的壓入器,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述安裝墊片時損傷外螺紋、墊片容易脫落的不足之處。
?解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種可調(diào)向接頭墊片的壓入器,包括下模底座、壓入器下模、壓入器上模,所述的下模底座有兩個,分別連接在虎鉗的兩內(nèi)側(cè);所述的壓入器下模有兩個,分別固定連接在下模底座的頂部,該壓入器下模內(nèi)側(cè)設(shè)有與可調(diào)向接頭的扁螺母端面相配合的臺階;所述的壓入器上模位于壓入器下模的上方,且壓入器上模的底部與壓入器下模的頂部相配合,壓入器上模的中孔與可調(diào)向接頭本體的外螺紋端相配合,壓入器上模的頂部與液壓機的活塞桿相配合。
由于采用上述結(jié)構(gòu),本實用新型之可調(diào)向接頭墊片的壓入器與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
1.????可保證接頭的連接強度:
由于本實用新型是先將大孔徑的盆墊套入可調(diào)向接頭,再將壓入器上模平穩(wěn)放在盆墊的上方,并將液壓機的活塞桿對準(zhǔn)壓入器上模;操作液壓機,通過活塞桿將壓力傳導(dǎo)至壓入器上模,壓入器上模再將壓力傳導(dǎo)至盆墊,使該盆墊變?yōu)閮?nèi)孔縮小的平墊。因此,本實用新型避免了采用小孔徑的墊片直接壓入時損傷到可調(diào)向接頭本體的外螺紋,從而保證了可調(diào)向接頭的連接強度。
2.????可避免墊片脫落,密封性能可靠:
由于本實用新型是先將大孔徑的盆墊套入可調(diào)向接頭,再通過液壓機及壓入器將盆墊壓成一個小孔徑的平墊,因此該平墊能牢牢鎖在可調(diào)向接頭本體的外螺紋與扁螺母之間的密封槽處,避免了墊片的脫落,保證了可靠的密封性能。
3.????結(jié)構(gòu)簡單,方法簡便:
本實用新型的壓入器結(jié)構(gòu)簡單,成本較低;壓入方法簡便,易于推廣使用。
下面,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之可調(diào)向接頭墊片的壓入器的技術(shù)特征作進一步的說明。
附圖說明
圖1:實施例一所述本實用新型之可調(diào)向接頭墊片的壓入器的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2:圖1的A部放大圖。
1-壓入器,???101下模底座,?102壓入器下模,??103壓入器上模,
2-液壓機,???201-機架,?????202-工作臺,?????203-液壓油缸,??204-活塞桿,
3-可調(diào)向接頭,301-可調(diào)向接頭本體,??302-扁螺母,??303-墊片,
4-虎鉗,?????401-虎鉗手柄。
具體實施方式
實施例一:
一種可調(diào)向接頭墊片的壓入器,包括下模底座101、壓入器下模102、壓入器上模103,所述的下模底座101有兩個,分別連接在虎鉗4的兩內(nèi)側(cè);所述的壓入器下模102有兩個,分別固定連接在下模底座101的頂部,該壓入器下模102內(nèi)側(cè)設(shè)有與可調(diào)向接頭3的扁螺母302端面相配合的臺階;所述的壓入器上模103位于壓入器下模102的上方,且壓入器上模103的底部與壓入器下模102的頂部相配合,壓入器上模103的中孔與可調(diào)向接頭本體301的外螺紋端相配合,壓入器上模103的頂部與液壓機2的活塞桿204相配合。
采用上述可調(diào)向接頭墊片的壓入器對墊片的壓入方法包括如下步驟:
A.安裝下模底座:
將壓入器1的下模底座101分別固定在虎鉗4的兩內(nèi)側(cè);
B.安裝下模:
將壓入器下模102分別固定在下模底座101的頂部;
C.安裝虎鉗:
將虎鉗4放置于液壓機2的工作臺202上;
D.安裝工件:
通過轉(zhuǎn)動虎鉗手柄401,使壓入器下模102打開,放上已旋入扁螺母302的將可調(diào)向接頭工件,再合上壓入器下模102;
E.安裝墊片:
將盆墊套入可調(diào)向接頭本體301,再將壓入器上模103平穩(wěn)放在盆墊的上方,并將液壓機2的活塞桿204對準(zhǔn)壓入器上模103;
F.壓墊:
操作液壓機2,通過活塞桿204將壓力傳導(dǎo)至壓入器上模103,壓入器上模103再將壓力傳導(dǎo)至盆墊,使該盆墊變?yōu)閮?nèi)孔縮小的平墊,并使該平墊牢牢鎖在可調(diào)向接頭本體的外螺紋與扁螺母之間的密封槽處,避免了墊片的脫落,保證了可靠的密封性能,操作完成。
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