[實用新型]輸送玻璃液的電加熱供料道有效
| 申請號: | 201520192321.6 | 申請日: | 2015-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN204474523U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 逯芳;秦麗艷;安利民;趙建華;崔志宏 | 申請(專利權)人: | 秦皇島弘華特種玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03B7/07 | 分類號: | C03B7/07 |
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| 地址: | 066010*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 玻璃 加熱 供料 | ||
技術領域
本實用新型屬于玻璃制造領域,尤其涉及一種輸送玻璃液的電加熱供料道。
背景技術
在玻璃制造領域中,現有的玻璃制造裝置通常采用單窯單線配置,生產效率低,而現有技術提出的單窯多線結構通常成本較高,同時也存在玻璃液溫度、玻璃液均勻性無法有效控制從而導致玻璃成品質量差的各種有待解決的問題。
基于上述技術問題,提出本實用新型的技術方案。
發明內容
本實用新型的旨在解決現有技術中存在的上述技術問題中的一項或多項,提供一種成本較低、生產效率高、玻璃液溫度和均勻性控制效果好、產品質量佳的供料道。
為實現上述目的中的一項或多項,本實用新型采用如下技術方案:
一種輸送玻璃液的電加熱供料道,該供料道具有保溫層,該保溫層依次包括硅酸鈣保溫層,輕質保溫磚,剛玉莫來石和氧化鋁空心球,其中,剛玉莫來石和氧化鋁空心球組成耐火層,在供料道上設置有電加熱裝置,在供料道內部靠近成型設備的一端設置有攪拌器,以及溫度控制裝置。其中,電加熱裝置對供料道進行加熱,采用輻射式電加熱裝置,通過安裝在液面上部的多個加熱棒實施加熱,將多個串聯和/或并聯連接的加熱棒的電極經由電源線電連接至溫度控制裝置,通過溫度控制裝置控制可控硅輸出電流,攪拌器是耐高溫的鉑金攪拌器。
輸送玻璃液的電加熱供料道還包括熱電偶,該熱電偶采集供料道的溫度信號并將其傳送到溫度控制裝置,溫度控制裝置將設定的溫度閾值與熱電偶采集的溫度信號進行比較,并根據比較結果對電加熱裝置實施控制。
輸送玻璃液的電加熱供料道還包括一分離裝置,該分離裝置包括:收集口,該收集口為具有長方形截面殼體,為長方形長邊的下邊緣沒入玻璃液中;與收集口相接的收縮段,該收縮段在收集口長方形的長邊和短邊方向收縮;以及與收縮段相接的玻璃液導出段。
在使用時,收縮段和玻璃液導出段的水平高度等于或者略低于收集口的高度。
在供料道下游設置至少兩條子供料道和與子供料道數量相同的成型設備。
附圖說明
圖1是示出本實用新型輸送玻璃液的電加熱供料道主要結構的示意圖。
圖2是示出本實用新型的分離裝置的結構示意圖。
圖3是示出本實用新型的分離裝置在圖2的A-A’方向的示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種輸送玻璃液的電加熱供料道1,該供料道具有保溫層,該保溫層依次包括硅酸鈣保溫層,輕質保溫磚,剛玉莫來石和氧化鋁空心球,其中,剛玉莫來石和氧化鋁空心球組成耐火層。在供料道1上設置有電加熱裝置2,在供料道1內部靠近成型設備的一端設置有攪拌器3,以及溫度控制裝置4,且優選地,本發明的玻璃供料道還包括熱電偶6。
其中,電加熱裝置2可對供料道1進行加熱,采用電極埋入式加熱裝置,能夠利用玻璃液自身的焦耳效應進行直接加熱,可減輕供料道上部結構的熱負荷,改善玻璃液溫度的均勻性,熱效率高,調節靈敏。優選地,該電加熱裝置2采用輻射式電加熱裝置,通過安裝在液面上部的多個加熱棒諸如硅碳棒、硅鉬棒來實施加熱。將多個串聯和/或并聯連接的加熱棒的電極經由電源線電連接至溫度控制裝置4,通過溫度控制裝置4控制可控硅輸出電流,進而調節施加到加熱棒的電壓來實現溫度調節。
攪拌器3是耐高溫的鉑金攪拌器,通過使用該攪拌器能夠獲得溫度均勻性好、材料性能穩定的成型玻璃液。
優選方案中,本實用新型的熱電偶6采集供料道1的溫度信號并將其傳送到溫度控制裝置4,溫度控制裝置4將設定的溫度閾值與熱電偶6采集的溫度信號進行比較,并根據比較結果對電加熱裝置2實施控制,從而調節供料道1內的溫度。
進一步優選地,本實用新型的輸送玻璃液的電加熱供料道還可包括一分離裝置5,可用于在生產硼硅酸鹽玻璃時分離供料道內由于硼組分揮發等導致的質量較差的上層玻璃液,該分離裝置5可包括:收集口51,該收集口51為具有長方形截面殼體,為長方形長邊的下邊緣沒入玻璃液中;與收集口51相接的收縮段52,該收縮段52僅在收集口長方形的長邊和短邊方向收縮;還包括與收縮段52相接的玻璃液導出段53。使用時,優選收縮段52和玻璃液導出段53的水平高度等于或者略低于收集口51的高度以便排除收集的玻璃液。
此外,本實用新型的輸送玻璃液的電加熱供料道還可采用單窯多線的結構,即,在供料道1下游設置至少兩條子供料道和與子供料道數量相同的成型設備(附圖中未示出),且優選地,在子供料道內靠近成型設備的位置分別設置攪拌器和加熱裝置,以改善玻璃液溫度分布和均勻性。
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