[實用新型]一種細、小顆粒干餾油氣高品質(zhì)回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520192214.3
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204661613U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉長勝;羅國林
• 申請（專利權(quán)）人: 曲靖眾一精細化工股份有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10B53/04;C10B49/18
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠;姬介南

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于能源化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種收油率高、油品質(zhì)量好、油品便于后續(xù)加工、煤氣質(zhì)量好的細、小顆粒干餾油氣高品質(zhì)回收。

背景技術(shù)

我國煤炭資源豐富，原煤除部分用于煉焦、轉(zhuǎn)化加工外，絕大部分用于直接燃燒，不但熱效率低、對環(huán)境的破壞嚴重，而且煤中具有較高經(jīng)濟價值的富氫組分得不到合理利用。而且我國油頁巖、油砂儲量豐富，資源開發(fā)潛力巨大。

無論流化床、氣流床干餾，還是固體熱載體（熱半焦或熱灰）移動床干餾，氣固分離是目前最大的技術(shù)瓶頸，它直接關(guān)系到油品質(zhì)量。因干餾產(chǎn)生的油氣（揮發(fā)分或荒煤氣）不同于一般氣固分離，其中的油會凝析。再加上上述干餾均為等溫熱解，水分、揮發(fā)分瞬間逸出，易造成干餾物料熱崩碎，粉塵量大幅度增加，特別是小顆粒、細顆粒物料的傳統(tǒng)干餾油氣含塵量更高，給氣固分離帶來更大難度。此外，油氣經(jīng)除塵后，普遍采用直接或間接冷凝直至油露點下回收油的辦法。主要存在問題：重、中、輕三種油混在一起，由于油的密度、黏度較大，增加了油水分離難度，特別是重油的油水分離難度，不但降低了油品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟性，而且也不利于油品的后續(xù)加工。

油品脫水的程度和處理同量油品的蒸餾時間關(guān)系如下：

含水量???????????????蒸餾時間

0.5～1.0%???????????16～20小時

2.0～3.0%???????????22～26小時

5.0～12%????????????36～48小時

因此，油氣除塵和油水分離效果直接關(guān)系到油品質(zhì)量，對油品后續(xù)加工十分重要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種收油率高、油品質(zhì)量好、油品便于后續(xù)加工、煤氣質(zhì)量好的細、小顆粒干餾油氣高品質(zhì)回收裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：包括干餾爐、隔板沉降室，直冷除塵器、重油電捕器、間冷器、終冷器、離心風機、中油油水分離器、輕油吸收塔、輕油電捕器、輕油油水分離器，所述干餾爐的油氣出口通過油氣通道與下側(cè)設(shè)置的隔板沉降室之除塵進氣口連通，所述隔板沉降室內(nèi)設(shè)置有隔板且遠離除塵進氣口并相對隔板的另一端設(shè)置有除塵出氣口，所述除塵出氣口與直冷除塵器下部設(shè)置的進氣口連通，所述直冷除塵器上部設(shè)置有出氣口與重油電捕器的重油進氣口連通，所述直冷除塵器上部還設(shè)置有冷卻水入口，所述重油電捕器遠離重油進氣口端設(shè)置有重油出氣口并與間冷器下部的間冷進氣口連通，所述重油電捕器底部還設(shè)置有重油出油口，所述間冷器下部設(shè)置間冷油水口與中油油水分離器連通和上部設(shè)置間冷出氣口與終冷器下部的終冷進氣口連通，所述終冷器下部設(shè)置終冷油水口與中油油水分離器連通和上部設(shè)置終冷出氣口與離心風機的離心風機進氣口連通，所述離心風機設(shè)有離心液出口與中油油水分離器連通和設(shè)有離心風機出氣口與輕油吸收塔下部的吸收塔進氣口連通，所述輕油吸收塔上部設(shè)置有吸收塔出氣口與輕油電捕器的輕油進氣口連通且底部設(shè)置有吸收塔油水口與輕油油水分離器連通，所述輕油電捕器遠離輕油進氣口端設(shè)置有煤氣口與煤氣回收系統(tǒng)連通，所述輕油電捕器底部設(shè)置有電捕油水口與輕油油水分離器連通。