[實用新型]一種油浸式拉絲機的控制系統有效
| 申請號: | 201520191817.1 | 申請日: | 2015-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN204576221U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 付文學 | 申請(專利權)人: | 江蘇和億自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 林弘毅;聶漢欽 |
| 地址: | 214072 江蘇省無錫市濱*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油浸式 拉絲 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種油浸式拉絲機的控制系統,屬于自動化控制技術領域。
背景技術
油浸式拉絲機的拉拔過程是將鋼絲先進入模具后在卷筒上纏繞數圈拉拔接著進入下一個拉絲模再纏繞在下一個卷筒上,經多次拉拔達到所需的線徑收到象鼻輪(也叫落框收線)或工字輪上,卷筒間鋼絲走的是一條直線,中間經過過渡導輪或活套,所以對各卷筒的速度要求很高,以保證各拉絲模出口鋼絲秒流量相等。
由于現在金屬制品企業新上的產能一般都會規劃的非常的大,前道工藝中油浸式拉絲機的數量會達到兩位數以上,不足在于油浸式拉絲機都是單臺設備自己工作,相互之間沒有任何信息交換。然而伴隨著現場以太網技術的發展,設備之間聯網成為發展趨勢。
實用新型內容
本實用新型針對現有油浸式拉絲機工作環境的特點,提供一種油浸式拉絲機的控制系統,實現聯網控制各油浸式拉絲機的產能、狀態、數據等信息,提高生產效率、減小人工成本。
本實用新型的技術方案如下:
一種油浸式拉絲機的控制系統,包括觸摸屏、控制器、十四個水拉變頻器、收線變頻器、排線變頻器、十四個水拉卷筒、收線機構以及排線機構;所述十四個水拉變頻器分別控制連接相應的控制擺桿再帶動所述十四個水拉卷筒;所述收線變頻器控制連接相應的電機再帶動所述收線機構;所述排線變頻器控制連接相應的電機再帶動所述排線機構;所述十四個水拉變頻器、收線變頻器和排線變頻器通過CANLINK總線與所述控制器通訊連接,所述控制器與所述觸摸屏通訊連接。
其進一步的技術方案為:所述觸摸屏的型號是匯川IT5070T。
其進一步的技術方案為:所述控制器的型號是匯川H2U-6464MT-XP。
其進一步的技術方案為:所述水拉變頻器、收線變頻器、排線變頻器的型號是匯川MD380。
本實用新型的有益技術效果是:
本實用新型選用匯川控制器PLC、觸摸屏、變頻器搭建油浸式拉絲機控制系統,以達到油浸式拉絲機的工藝要求。解決了匯川PLC和變頻器MD380之間控制、盤型收線排線間距控制、整個控制系統同步性控制、高速停機出現斷絲的控制等問題。本實用新型不僅在成本上能夠達到控制要求,可達到良好的性價比,同時系統也具有良好的銜接性。本實用新型具有良好的市場前景,對國內在該領域的研發能力的提升具有重要意義。
本實用新型的優點將在下面具體實施方式部分的描述中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
圖1是本實用新型的系統架構框圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。
本實施例中的控制系統方案采用了匯川控制器(PLC)、觸摸屏(HMI)和變頻器。本實用新型的系統架構框圖參見圖1。
1)變頻器以及相應的水拉卷筒、收線機構和排線機構
變頻器包括十四個水拉變頻器3~16、一個收線變頻器17和一個排線變頻器18。十四個水拉變頻器3~16分別控制連接十三個控制擺桿,并帶動相應的十四水拉卷筒19~32動作。收線變頻器17控制連接相應的電機,通過收線擺桿控制速度,并帶動收線機構33動作。排線變頻器18控制連接相應的電機,并帶動排線機構34動作。
本實施例中的變頻器采用匯川MD380變頻器。匯川MD380變頻器其良好的開環矢量控制算法,低頻轉矩大,響應快,確保系統具有很好跟隨性能。匯川MD380變頻器的307非標,具有靈活的頻率源組合方式及PID算法,使控制擺桿在任意速度下都能穩定運行,同時匯川MD380變頻器靈活的頻率源組合方式及PID計算,大大簡化PLC程序中PID的計算。
利用匯川MD380變頻器實現控制擺桿PID的快速響應,為快速實現水拉卷筒之間相互同步性提供了可行性。使用匯川MD380變頻器控制電機,兼顧了控制性能和成本之間的要求,為行業的產品升級換代提供了優秀的解決方案。
2)控制器(PLC)
控制器2用于實現控制系統中相關變頻器的邏輯動作的控制,具有采集、運算、判斷功能。
本實施例中控制系統以匯川H2U-6464-MT-XP作為控制器2,使用匯川總線通訊CANLINK,實現匯川H2U-6464MT-XP控制器2與匯川MD380變頻器3~18的實時通訊,實時交換數據,通訊速度快,且穩定,為實現實時快速交換PLC數據與變頻器的數據提供依據。
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