[實用新型]一種含塵氣體水封罐有效
| 申請號: | 201520190942.0 | 申請日: | 2015-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN204664498U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 王守峰;王淑巖;李錦濤;山秀麗;李萬飛;賀鑫平;常景泉;何戰柱;李萬善 | 申請(專利權)人: | 陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司;華陸工程科技有限責任公司 |
| 主分類號: | F16K13/10 | 分類號: | F16K13/10;B01D45/04 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
| 地址: | 719319 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣體 水封 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種含塵氣體水封罐,屬于氣體水封的技術領域。
背景技術
目前工業生產及日常生活中的燃料主要有固體燃料、液體燃料和氣體燃料三大種類,從國際發展趨勢來看,氣體燃料的應用范圍及應用前景最為廣泛。
在氣體燃料分類中,習慣上常把其它許多氣體燃料劃歸到煤氣中,因此,煤氣的品種繁多,按其生產方式可分為天然煤氣和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中,主要有通過鉆井從地下開采出來的氣井氣、礦井氣、石油伴生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中,主要有焦煤氣、發生爐煤氣和液化石油氣等。
發生爐煤氣屬于固體燃料(煤或焦炭)經過氣化的熱加熱過程的產物,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤或焦炭)層,其中的有機物起氧化作用而生成含有氧氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣和甲烷等成分的氣體,該氣體即為發生爐煤氣。
為了防止設備超壓損壞、回火和吸入空氣等事故現象的發生,含有可燃介質的常壓設備一般采用水封罐作為安全防護,然而由于發生爐煤氣尤其是塊煤干餾和粉煤熱解領域的煤氣含塵量比較大,傳統的水封罐中進氣管道要采用90度彎頭和水平管道,極易發生粉塵在彎頭和水平管道內的沉積堵塞。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是采用現有技術中的水封罐對含塵量大的煤氣進行水封時,粉塵極易在彎頭和水平管道內發生沉積堵塞,從而提供一種有效避免管道內發生沉積堵塞、安全性能高的含塵氣體水封罐。
為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
本實用新型涉及一種含塵氣體水封罐,其包括:
罐體,在所述罐體的下部設有進水口和排水口,在所述罐體的中上部或頂部設有出氣管;
進氣管,所述進氣管從所述罐體的底部伸入所述罐體且所述進氣管的出氣口位于所述罐體的中上部;
導向管,所述導向管設有一個開口端和一個封閉端,所述導向管固定于所述罐體的內部且所述導向管的開口端向下,所述進氣管伸入所述導向管內且所述進氣管的出氣口靠近所述導向管的封閉端,所述導向管的內壁與所述進氣管的外壁之間形成第一環形通道,所述導向管的外壁與所述罐體的內壁之間形成第二環形通道。
所述罐體上還設有溢流口,所述溢流口低于所述進氣管的出氣口,且所述溢流口高于所述導向管的開口端。
所述排水口的位置低于所述進水口,且所述排水口低于所述導向管的開口端。
所述出氣管高于所述導向管的封閉端。
所述導向管與所述進氣管為同軸設置。
所述導向管與所述罐體為同軸設置。
所述進氣管的內橫截面積S1、所述第一環形通道橫截面積S2與所述第二環形通道橫截面積S3之間的關系為S3≧S2≧S1。
所述導向管為碳鋼或不銹鋼管。
本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
(1)本實用新型所述的含塵氣體水封罐,通過設置所述進氣管從所述罐體的底部進入,并伸入至位于所述罐體內部的所述導向管內且所述進氣管的出氣口靠近所述導向管的封閉端,當需要對含塵氣體進行水封時,先向所述罐體內注入水,直至水位高于所述導向管的開口端,就能實現對含塵氣體的水封,進一步,所述含塵氣體在通過水封罐的過程中,先向上流動并遇到所述導向管的封閉端被改變流向后,其中的氣體從位于所述導向管的內壁與所述進氣管的外壁之間的所述第一環形通道向下流動,到達導向管的開口端后,再從位于所述導向管的外壁與所述罐體的內壁之間的所述第二環形通道向上流動,最后從水面逸出并從出氣管排出,而含塵氣體中含有的粉塵和少量液體由于慣性作用將附著在導向管封閉端的壁面上并借助重力作用向下匯集到一起,最終通過排水口或溢流口和水一起排走,因此,本實用新型所述水封罐在實現對含塵氣體進行水封的同時,還具有除塵和分液的作用,能夠有效避免粉塵在管道內發生沉積堵塞;
當需要氣流流通時,將所述罐體中的水放出,再從進氣管通入含塵氣體,所述含塵氣體遇到所述導向管的封閉端并被改變流向后,其中含有的粉塵和少量液體由于慣性作用將附著在導向管封閉端的壁面上并借助重力作用向下匯集到罐體的底部,而除塵后的氣體從位于所述導向管的內壁與所述進氣管的外壁之間的所述第一環形通道向下流動,到達導向管的開口端后,再從位于所述導向管的外壁與所述罐體的內壁之間的所述第二環形通道向上流動,最后從所述出氣管流出,從而也能夠有效避免粉塵在管道內發生沉積堵塞。
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