[實用新型]旋風式火力發電廠煤倉清堵設備

有效

• 申請號: 201520190830.5
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204508110U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 李群輝;鄒忠良;郝其昌;王曉峰;邱顯冰;沈臻;李軼山;王一鳴;琚會生;劉錫水;吳凡;陶偉偉
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市天工科技有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18;B65G43/08;B65D88/70
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 奚志鵬

技術領域

本實用新型屬于發電廠輸煤技術領域，具體涉及一種雙曲線煤倉的堵塞疏通設備及使用方法。

背景技術

在火力發電廠鍋爐系統中，制粉設備的正常運轉是鍋爐正常燃燒的關鍵，而供煤的正常與否是直接影響制粉系統的關鍵，是保證鍋爐穩定燃燒的關鍵。因而在鍋爐正常運行過程中，雙曲線原煤倉正常供料是至關重要的。但在實際供煤過程中，由于煤的灰粉高，粘度大，時有雜物混入，特別是在雨季原煤含水率很高，濕度很大，加大了原煤同煤倉壁之間的摩擦力，原煤不能靠自重流向出料口，造成堵塞棚料，又由于煤濕度很大，造成煤的內摩擦系數增加，內聚力加大，造成拱狀棚料，出料口懸空，造成滯流或斷流，導致進入磨煤機的煤量不穩定，影響磨煤機以及后續設備的運行，進一步造成鍋爐燃燒不穩，機組減負荷，降低鍋爐的安全經濟運行效率。目前煤倉出現堵煤現象時常采用的方法有以下幾種：

1、采用大錘人工敲打的方法：大錘易砸壞設備，勞動強度大，甚至越振打，煤塊越結實，作業效率低，易造成人身安全事故。

2、采用振打空氣錘振打倉壁的方法。如中國專利102275698A，此種方法的缺點是振動很大，有時將周圍的設備如電控箱等都振壞了，影響其他設備正常運行，工作效率不高，有時也存在越振越實的缺陷，甚至使煤倉壁上襯板振松脫而造成更嚴重的后果。

3、使用空氣炮或者疏通機的方法。如中國專利101879937A，該方法空氣炮在處理棚料時，當煤濕度很大，放炮后，只打出一個空洞，不能全部將物料打散。位于放炮口上部的物料，落不下來，尤其放炮口下部不通暢時，放炮后，物料壓的更實。而疏通機，有其運動部件，只解決局部堵塞問題，易損壞。不易維護。空氣炮和疏通機共同的缺點是效率不高，運行維護工作量很大。

4、在煤倉壁上設通氣口，向倉內噴射壓縮空氣，吹散原煤。如中國專利103600938A，此方法存在的最大問題是：在噴氣過程中，電磁閥的數量與噴氣口的數量相同，噴氣能量集中，噴氣時間較長，在噴氣過程中，易形成噴射氣洞，很難吹散物料。所用的控制噴氣的電磁閥，實踐證明在此工作環境中，煤塵經過噴嘴易返回到電磁閥中，造成電磁閥損壞。在噴氣管路中沒有設置清灰通道，噴氣管易發生堵塞，發生故障。

發明內容

本實用新型針對現有技術存在的上述問題，提供一種旋風式火力發電廠煤倉清堵設備。該清堵設備能從根本上徹底解決由于各種原因引起的煤倉堵煤故障，保證給煤機的正常供煤，及后續設備的正常運轉。

本實用新型是在詳盡分析了煤倉堵塞棚料發生的原因基礎上而提出來的。煤倉內發生堵塞的主要原因是：煤同倉壁的摩擦阻力，大于煤自重引起的下滑力，影響和引起的主要因素是倉壁的傾角及煤同倉壁的摩擦系數，即兩者接觸表面的物理化學性質，如光潔度、顆粒形狀、塊度、含水率及倉壁材料兩者接觸的親和力等。煤倉內發生棚料的主要原因是：煤粉多而細，含水率高，很潮，粉煤的比例很高，內聚力很大，即煤的內摩擦系數很大，引起煤粉結團，其主要因素取決于煤本身的物理化學性質，如表面光潔度，煤料顆粒形狀，塊度，塊度組成的比例，含水率及物料本身磁性等。

本實用新型所提供的旋風式火力發電廠煤倉清堵設備包括雙曲線煤倉、供氣管網1、氣源系統、助流系統信號采集系統以及控制系統。

所述雙曲線煤倉包括煤倉過渡段15、煤倉雙曲線段16、煤倉變徑段20、閘板閥門22、煤倉落煤段24以及給煤機25。

所述氣源系統包括作為氣源總閥門的第一手動球閥2、最低壓力保持閥3、進氣總管路5、儲氣罐6、出氣管路8以及作為出氣總閥門的電控氣動球閥9；所述氣源系統的壓縮空氣由所述供氣管網1經所述第一手動球閥2接入助流系統后分成二路，一路依次經所述最低壓力保持閥3進入所述儲氣罐6，再經所述出氣管道8、第二手動球閥7以及電控氣動球閥9進入助流主管路11，另一路依次經第四手動球閥35、氣源處理三聯件34以及二位二通電磁閥33進入主控制管路31。

所述助流系統包括主控制管路31、分控制管路19、助流主管路11、助流分管路12、助流用電控氣動蝶閥14、助流噴嘴組18、助流噴嘴17、作為電動氣源開關的二位二通電磁閥33、第一帶發訊裝置的壓力表4、第二帶發訊裝置的壓力表32、第一電控氣動執行器10、第二電控氣動執行器13；所述二位二通電磁閥33、第二帶發訊裝置的壓力表32以及第一電控氣動執行器10設置在主控制管路31上，第一帶發訊裝置的壓力表4設置在出氣管道8上，所述第二電控氣動執行器13、助流用電控氣動蝶閥14設置在分控制管路19上。