[實(shí)用新型]一種真空冶煉爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520190661.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204678890U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 項(xiàng)炳慶;姜海洪;陳勁松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建鼎信實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27B17/00 | 分類號(hào): | F27B17/00;F27D19/00 |
| 代理公司: | 北京京萬(wàn)通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11440 | 代理人: | 萬(wàn)學(xué)堂 |
| 地址: | 355006 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 冶煉 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冶煉爐,尤其涉及一種真空冶煉爐,屬于不銹鋼設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前銅冶煉和生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)已經(jīng)形成了從原銅生產(chǎn)到銅制品銷售的完整產(chǎn)業(yè)鏈,而在生產(chǎn)當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)也幾乎都經(jīng)歷了技術(shù)工藝的革新。但工業(yè)的發(fā)展也帶來不少的負(fù)面效應(yīng),時(shí)至今日,當(dāng)前能源日益緊張,環(huán)境污染嚴(yán)重不再僅僅是大眾議論的話題,而作為企業(yè)的一項(xiàng)強(qiáng)力控制標(biāo)準(zhǔn),銅熔煉爐的成材率及能耗將顯得尤為重要。
但是現(xiàn)有的真空冶煉爐,不能準(zhǔn)確的控制內(nèi)部的溫度和真空度,從而影響了產(chǎn)品在使用的質(zhì)量和冶煉時(shí)的效率,并且安全系數(shù)也不高,不能很好的保證操作員的安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種真空冶煉爐。
為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
一種真空冶煉爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)部安裝有加熱塊,所述加熱塊與爐體外壁之間設(shè)有保溫層,所述爐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與爐體之間設(shè)有真空處理器,所述爐體底部設(shè)有卸灰器,所述爐體內(nèi)壁設(shè)有溫度感應(yīng)器,所述爐體外部設(shè)有真空表,所述溫度感應(yīng)器與加熱塊分別通過導(dǎo)線連接控制器。
進(jìn)一步地,所述真空表與真空處理器分別通過導(dǎo)線與控制器相連接。
進(jìn)一步地,所述加熱塊為“U”形加熱塊。
進(jìn)一步地,所述爐體的材料為不銹鋼。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
本實(shí)用新型所述的一種真空冶煉爐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于大規(guī)模的生產(chǎn)推廣,滿足了材料熱處理要求,同時(shí)在爐體設(shè)有U形加熱塊,減少了加熱時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)在爐體外部設(shè)有控制器,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的調(diào)節(jié)溫度與真空度,可以提高冶煉的質(zhì)量與爐體工作時(shí)的安全系數(shù)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述一種真空冶煉爐結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-爐體、2-加熱塊、3-保溫層、4-溫度感應(yīng)器、5-控制器、6-導(dǎo)線、7-卸灰器、8-進(jìn)料口、9-真空處理器、10-真空表。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
如圖1所示,為一種真空冶煉爐結(jié)構(gòu)示意圖,包括爐體1,所述爐體1內(nèi)部安裝有加熱塊2,所述加熱塊2與爐體1外壁之間設(shè)有保溫層3,所述爐體1頂部設(shè)有進(jìn)料口8,所述進(jìn)料8口與爐體1之間設(shè)有真空處理器9,所述爐體1底部設(shè)有卸灰器7,所述爐體1內(nèi)壁設(shè)有溫度感應(yīng)器4,所述爐體1外部設(shè)有真空表10,所述溫度感應(yīng)器4與加熱塊2分別通過導(dǎo)線6連接控制器5。
進(jìn)一步地,所述真空表10與真空處理器9分別通過導(dǎo)線6與控制器5相連接。
進(jìn)一步地,所述加熱塊2為“U”形加熱塊。
進(jìn)一步地,所述爐體1的材料為不銹鋼。
爐體內(nèi)部通過溫度感應(yīng)器與真空表來傳輸內(nèi)部的穩(wěn)定與真空度到控制器,然后通過控制器在控制加熱塊與真空處理器的工作,方便了生產(chǎn),提高了冶煉時(shí)的質(zhì)量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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