[實用新型]適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構

有效

• 申請號: 201520190022.9
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204620962U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 馬樹榮
• 申請（專利權）人: 浙江科佳機械有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06;B21H9/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其是涉及一種適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構。

背景技術

搓絲機是一種專業生產螺紋的設備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統的搓絲機多通過振動盤來實現螺釘的輸出然后再通過導軌來實現螺釘的送料過程，但是對于一些具有粗桿體與細桿體的異形螺釘來說，由于其自身重量的不均勻，自振動盤出料后無法進行自動排坯，即無法實現統一的姿態進入輸送導軌，這樣必須進行人工的調整，這就使得現有的導軌在輸送異形螺釘時存在著：輸送難度大，輸送效率低，穩定性差等問題。

為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種異形螺栓的糾偏裝置[申請號：201020547327.8]，包括有異形螺栓的輸送部及安裝于機架上異形螺栓運行的導軌,在位于搓絲部一端的所述導軌上設置有防止異形螺栓在導軌上運行時搖擺的扶正架,該扶正架包括有左右兩塊的夾板,該夾板是由豎板和橫板組成的折角板,該夾板的豎板分別固定于導軌的對應側面上,該夾板頂部的橫板位于導軌頂面上方,且左右兩塊橫板相對的兩邊之間的距離為等于或略大于異形螺栓的直徑。

上述方案在一定程度上改進了現有技術存在的部分問題，例如異形螺釘輸送時無法自動調整位置的問題，但是仍然方案中依然存在著：適用范圍小，無法適用于多種不同尺寸，輸送效率低，穩定性差等技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，適用范圍廣的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構，包括設置在振動盤上且供具有粗桿體與細桿體的異形螺栓通過的出料通道，其特征在于，所述的出料通道端部兩側分別設有相互對應設置且開口方向均朝向振動盤外側的第一弧形外板與第一弧形內板，所述的第一弧形外板與第一弧形內板之間形成與出料通道相連通且開口朝向振動盤外側的第一弧形通道，所述的第一弧形內板連接有開口朝向與第一弧形內板相反的第二弧形內板，所述的第一弧形外板連接有與第二弧形內板同向設置的弧形臺階，且所述的第二弧形內板與弧形臺階之間形成與第一弧形通道開口方向相反且相互連通的第二弧形通道，在弧形臺階上方通過可調式安裝結構設有與弧形臺階相平行的弧形擋板，且弧形臺階與弧形擋板之間形成供異形螺栓細桿體插入的弧形間隙，在第二弧形通道上還設有與振動盤內部相連通的通孔，所述的第二弧形通道端部連接有呈螺旋式分布設置的螺旋輸送導軌。顯然，當異形螺栓從振動盤出料后自出料通道進入第一弧形通道，接著進入第二弧形通道，在第二弧形通道內異形螺栓被篩選，細桿體插于弧形間隙的異形螺栓能通過第二弧形通道進入螺旋輸送導軌，其他的異形螺栓則由通孔重新落入振動盤內，且由于弧形間隙大小可調這就使得本機構能適用于多種不同尺寸的異形螺栓，適用范圍廣。

在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構中，所述的第一弧形通道的寬度小于異形螺栓的軸向長度，且所述的第二弧形通道的寬度大小大于或等于異形螺栓的粗桿體的長度大小。顯然，這樣能使的異形螺栓能橫向排列在第二弧形通道內。

在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構中，所述的第一弧形通道的寬度小于第二弧形通道的寬度，且所述的第一弧形通道與第二弧形通道之間形成擴口部。

在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構中，所述的可調式安裝結構包括至少一個設置在第二弧形通道上方且沿第二弧形通道寬度方向延伸的L形調節板，所述的L形調節板一端與弧形擋板相連，另一端設有條形槽，且所述的條形槽與設置在第二弧形內板上的定位孔相互對應且所述的條形槽通過調節螺栓與定位孔相連。即通過調節L形調節板的高度來實現弧形間隙的大小。

在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構中，所述的螺旋輸送導軌包括設置在第二弧形內板端部的第一輸送導軌板，所述的弧形臺階上方設有與第一輸送導軌板相對應設置的第二輸送導軌板，且所述的第一輸送導軌板與第二輸送導軌均呈扭曲狀且傾斜向下延伸，且所述的第一輸送導軌板與第二輸送導軌之間形成與第二弧形通道相連通且呈外寬內窄的輸送間隙。即異形螺栓自第二弧形通道出料后進入輸送間隙，由于輸送間隙逐漸扭曲至傾斜向下的狀態使得異形螺栓自動下落。