[實用新型]利用壓縮機顯熱再次提高熱泵供熱溫度的烘干裝置

有效

• 申請號: 201520189776.2
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN204694014U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 曹輝;徐春堂;師莉麗;程利平;岳坤
• 申請（專利權）人: 洛陽中懋環保設備有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F25B30/02
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本實用新型涉及熱泵烘干裝置技術領域，主要涉及的是一種利用壓縮機顯熱再次提高熱泵供熱溫度的烘干裝置。

背景技術

物料在烘干時，不同的烘烤階段需要不同的烘烤溫度，以煙葉烘烤為例，煙葉在變黃階段，烘烤房內的干球溫度需保持在34～42℃；在定色階段，烘烤房內的干球溫度需保持在46～54℃；而在煙葉烘烤階段的最后一步，烘烤房內的干球溫度需維持在68℃，且烘烤時間要連續保持20～24小時，才能全面保證煙葉烘烤質量。

目前，對物料進行烘干裝置大多是熱泵烘干裝置，一般是采用高溫壓縮機來提高機組的輸出溫度，通過將壓縮機的排氣顯熱和潛熱同時回收在一個冷凝器（熱量輸出端）內，也就是機組只有一個熱量輸出端，由于這種高溫壓縮機不能連續20～24小時或更長時間為烘烤房提供68℃或更高溫度的熱風，因此，還需要配置電加熱器、燃油鍋爐等非節能型輔助設備來滿足物料特殊烘烤階段的特殊需求，而增加輔助設備既會降低熱泵烘干裝置的利用率，又會增加系統初投資及運行費用，甚至會給周圍環境帶來污染，并沒有將熱泵節能環保的優勢發揮到極致。

發明內容

本實用新型技術的目的是針對上述熱泵烘干裝置的不足，提出一種利用壓縮機顯熱再次提高熱泵供熱溫度的烘干裝置。解決了現有熱泵烘干裝置存在的只有一個熱量輸出端、需額外增加非節能型輔助設備來滿足物料烘干需求的問題，達到提高熱泵烘干裝置利用率，降低系統初投資及運行費用，節能環保的目的。

????本實用新型實現上述目的采取的技術方案是：一種利用壓縮機顯熱再次提高熱泵供熱溫度的烘干裝置包括壓縮機、水冷冷凝器、膨脹閥、軸流風機和風冷蒸發器和顯熱回收器，所述的顯熱回收器串接在所述的壓縮機和水冷冷凝器之間，由此，形成兩個熱量輸出端，即高溫端熱量輸出端，由顯熱回收器輸出；低溫端熱量輸出端，由水冷冷凝器輸出。

????本實用新型所述的壓縮機采用普通空調壓縮機。

本實用新型所述的顯熱回收器回收壓縮機高溫排氣中的顯熱，生產出75～80℃的高溫熱水，其冷媒出口處的制冷劑狀態仍為氣態。

本實用新型所述的水冷冷凝器與顯熱回收器的冷媒出口連接，對進入其內的中高溫氣態冷媒進行回收，生產出30℃～75℃的熱風。

本實用新型由于在壓縮機和水冷冷凝器之間串接顯熱回收器，形成兩個熱量輸出端，即高溫端熱量輸出端，由顯熱回收器輸出75～80℃的高溫熱水，可滿足物料烘干階段中的高溫需求；低溫端熱量輸出端，由水冷冷凝器連續輸出30℃～75℃的熱風，滿足物料烘干階段中的低溫和中溫需求。由于壓縮機采用的是普通的空調壓縮機，使整機成本比采用高溫壓縮機的傳統熱泵烘干裝置成本低約30%，大大降低了熱泵烘干裝置的成本。不需要額外增加電加熱器、燃油鍋爐等非節能型輔助設備，大大提高了熱泵烘干裝置的利用率，有效降低了系統的初投資及運行費用，更進一步彰顯了熱泵烘干裝置節能環保的優勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構原理圖。

圖中：1、壓縮機，2、顯熱回收器，3、水冷冷凝器，4、膨脹閥，5、軸流風機，6、風冷蒸發器。

具體實施方式

結合附圖，給出本實用新型的實施例如下：

如圖1所示：本實施例所述的一種利用壓縮機顯熱再次提高熱泵供熱溫度的烘干裝置，包括壓縮機1、顯熱回收器2、水冷冷凝器3、膨脹閥4、軸流風機5和風冷蒸發器6，所述壓縮機1采用的是普通的空調壓縮機，使整機成本比采用高溫壓縮機的傳統熱泵烘干裝置成本低約30%。在壓縮機1高溫氣態冷媒出口端串接有顯熱回收器2,一般采用板式換熱器；顯熱回收器2串接水冷冷凝器3，一般采用殼管式換熱器。所述的顯熱回收器2為該裝置的第一熱量輸出端（高溫端），串接在壓縮機1和水冷冷凝器3之間，只回收壓縮機1高溫排氣（一般都在100℃以上）中的顯熱，生產出75～80℃的高溫熱水，滿足物料烘干階段中的高溫需求，其冷媒出口處的制冷劑狀態仍為氣態（溫度在100℃以下）。所述的水冷冷凝器3為該裝置的第二熱量輸出端（低溫端），與顯熱回收器2的冷媒出口連接，可連續為烘烤房提供30℃～75℃的熱風。所述水冷冷凝器3和風冷蒸發器6之間串接有用于節流降壓、調節制冷劑流量的膨脹閥4，所述風冷蒸發器6通過軸流風機5的輔助作用從周圍環境中吸收大量的空氣熱能，風冷蒸發器6的冷媒出口和壓縮機1的吸氣口相連接。