[實用新型]一種用于鎂結晶器的取出裝置

有效

• 申請號: 201520189699.0
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204959015U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 趙校軍;馬廷德;劉軍軍;翟蘭君;邢維旦;楊軍
• 申請（專利權）人: 寧夏太陽鎂業有限公司
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22
• 代理公司: 北京博思佳知識產權代理有限公司 11415
• 代理人: 林祥

技術領域

本實用新型涉及冶金領域，特別涉及一種用于鎂結晶器的取出裝置。

背景技術

在現有技術中，國內外金屬鎂生產的主要方法還是以臥式還原罐(橫罐)硅熱還原法為主。其工藝流程是將經煅燒后的白云石與硅鐵、瑩石混合后壓制球團，裝入還原罐，在真空、高溫條件下進行還原反應產生鎂蒸汽，鎂蒸汽在通過還原罐中水夾套的低溫區之后凝結吸附在粗鎂結晶器內部，然后將粗鎂結晶器從還原罐上拆卸下來，再將粗鎂結晶從粗鎂結晶器中的分離、取出,獲得粗鎂。

一般鎂結晶器形狀為具有大口端和小口端的錐狀筒體，小口端的筒壁內側設有擋板，還原產生的飽和鎂蒸汽大部分從大口端進入鎂結晶器內結晶，仍有少部分鎂蒸汽在鎂結晶器筒壁外側結晶，在鎂結晶器筒壁外側結晶的鎂金屬將鎂結晶器和還原罐粘結，為方便取出，鎂結晶器設計制造時往往在小口端外壁預留可供勾取工具勾取、吊運用的孔，以方便爐前工將鎂結晶器從還原罐中取下。

目前金屬鎂冶煉行業的金屬鎂結晶器的拔取依靠人工使用撬棍撬松后拔取，其缺點是：一是人工拔取鎂結晶器效率低、用時長。二是金屬鎂還原工序爐前工用工數量多，人力成本高。三是還原工序屬高溫作業且金屬鎂屬于活潑金屬，從還原罐取出時往往會燃燒，存在爐前工作人員被燙傷等安全生產隱患。

鑒于此，有必要設計一種用于鎂結晶器的取出裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種可以實現機械化作業、節省人力、生產效率高且安全可靠的用于鎂結晶器的取出裝置。

為達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于鎂結晶器的取出裝置，包括機架、裝載在機架上的液壓驅動機構以及與液壓驅動機構連接的夾取機構和行走機構，所述夾取機構包括至少一個勾取伸縮臂、頂緊伸縮臂以及帶動勾取伸縮臂和頂緊伸縮臂做升降運動的升降架，所述勾取伸縮臂包括與液壓驅動機構連接的第一液壓缸、與第一液壓缸連接的第一主桿部以及安裝在第一主桿部端部且與鎂結晶器配合的掛鉤；所述頂緊伸縮臂包括與液壓驅動機構連接的第二液壓缸、與第二液壓缸連接的第二主桿部以及安裝在第二主桿部端部的擋板，所述勾取伸縮臂與頂緊伸縮臂的伸縮方向一致。

進一步地，所述夾具機構包括三個均勻分布在頂緊伸縮臂四周的勾取伸縮臂。

進一步地，所述升降架與液壓驅動機構連接。

進一步地，所述掛鉤包括與第一主桿部連接的連接部、與連接部連接的支撐部以及安裝在支撐部上的勾部。

進一步地，所述勾部采用螺釘通過螺紋與支撐部連接。

進一步地，所述擋板的橫截面為圓形。

現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點：所述用于鎂結晶器的取出裝置工作時頂緊伸縮臂的擋板頂緊且限定還原罐的運動，勾取伸縮臂伸入還原罐的罐腔內，掛鉤將鎂結晶器勾出，實現鎂結晶器拔取機械化作業，安全可靠且操作方便，節省人力成本、生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型取出裝置的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型取出裝置的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型取出裝置在使用狀態下的結構示意圖。

圖4為圖3所示的取出裝置中A部分的局部放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1至4描述本實用新型用于鎂結晶器的取出裝置的結構和實用新型內容。

本實用新型一種用于鎂結晶器的取出裝置，包括機架1、裝載在機架1上的液壓驅動機構2以及與液壓驅動機構2連接的夾取機構3和行走機構4。

所述夾取機構3包括至少一個勾取伸縮臂5、頂緊伸縮臂6以及帶動勾取伸縮臂5和頂緊伸縮臂6做升降運動的升降架7。圖2揭示了夾取機構3優選實施例，所述夾具機構3包括三個均勻分布在頂緊伸縮臂6四周的勾取伸縮臂5，這樣可以實現一機勾取三個鎂結晶器，提高工作效率，但本實用新型不僅局限于該實施例。

所述勾取伸縮臂5包括與液壓驅動機構2連接的第一液壓缸8、與第一液壓缸8連接的第一主桿部9以及安裝在第一主桿部9端部且與鎂結晶器配合的掛鉤10。所述頂緊伸縮臂6包括與液壓驅動機構2連接的第二液壓缸11、與第二液壓缸11連接的第二主桿部12以及安裝在第二主桿部12端部的擋板13。所述勾取伸縮臂5與頂緊伸縮臂6的伸縮方向一致，即第一主桿部9與第二主桿部12平行設置，這樣擋板13頂緊還原罐的動作與掛鉤10勾取鎂結晶器的動作同時進行且相輔相成。