[實用新型]一種測定高溫熔體物性的坩堝裝置

有效

• 申請號: 201520189626.1
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204514748U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 王禹鍵;謝洪恩
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: G01N11/00
• 分類號: G01N11/00;B01L3/04
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 羅韜

技術領域

本實用新型涉及冶金檢測領域，尤其涉及一種測定高溫熔體物性的坩堝裝置。

背景技術

高溫熔體物性測定裝置廣泛用于爐渣粘度的測定，而爐渣的粘度對于高爐順行及生鐵成本的影響巨大，使用高溫熔體物性測定裝置測定爐渣熔化性溫度及粘度并繪制粘溫曲線對指導高爐生產有重要的意義。由于使用該裝置對爐渣物性進行測定時盛樣裝置一般為石墨坩堝，待檢測結束后，爐渣在坩堝中已凝固，難以與坩堝分離，完成一次檢測需消耗一個坩堝，坩堝不能實現循環利用；而由于檢測過程周期長(約6～8小時)、爐渣溫度高(最高溫度能達到1600攝氏度)，石墨坩堝氧化嚴重，長時間進行實驗易將坩堝燒穿，嚴重時將危害實驗人員及設備的安全。利用原有的石墨坩堝進行熔體物性測定，存在坩堝消耗大，危險系數高等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，節約坩堝消耗、提高了實驗人員及設備安全的測定高溫熔體物性的坩堝裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種測定高溫熔體物性的坩堝裝置，包括石墨坩堝，所述石墨坩堝內設有金屬鉬箔制作的坩堝內杯，所述坩堝內杯與石墨坩堝內壁緊密貼合，所述坩堝內杯與石墨坩堝之間的間隙處填充有石墨粉層，所述坩堝內杯頂端設有與石墨坩堝的開口邊緣相匹配的卡扣，坩堝內杯通過卡扣與石墨坩堝卡接；

作為優選，所述坩堝內杯的厚度為2～3mm；

作為優選，所述石墨坩堝的厚度為8～12mm；

作為優選，所述卡扣上開設有方便夾持的通孔。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：針對以往利用高溫熔體物性測定裝置檢測后，渣和坩堝冷卻后無法分離以及石墨坩堝在檢測過程中氧化快的問題，本實用新型利用成本較為便宜的金屬鉬箔做內杯，檢測完畢后，能實現爐渣與石墨坩堝的有效分離，增加坩堝的使用次數，降低檢測中的物耗成本；由于內杯材質為金屬鉬，它在高溫下與被檢測熔體的反應能力較石墨差，加之其熔點遠遠高于高溫熔體物性測定裝置的最高溫度，對石墨坩堝具有保護作用，降低了檢測過程中的風險，增加了人員及設備的安全系數。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型坩堝內杯的結構示意圖。

圖中：1、石墨坩堝；2、坩堝內杯；3、卡扣。

具體實施方式

下面將對本實用新型作進一步說明。

實施例：參見圖1至圖3，一種測定高溫熔體物性的坩堝裝置，包括石墨坩堝1，所述石墨坩堝1內設有金屬鉬箔制作的坩堝內杯2，金屬鉬抗氧化性強，并且熔點高達2600℃，所述坩堝內杯2與石墨坩堝1內壁緊密貼合，方便導熱，所述坩堝內杯2與石墨坩堝1之間的間隙處填充有石墨粉層，能消除坩堝內杯2與坩堝石墨坩堝1的間隙，確保良好的導熱性能，且與石墨坩堝1易脫離，確保石墨坩堝1重復使用，實驗進行時，將試樣裝入金屬鉬箔的坩堝內杯2中，在將坩堝內杯2置于石墨坩堝1中進行檢測，檢測完畢待試樣冷卻后，將石墨坩堝1中的坩堝內杯2拿出，實現渣與坩堝的分離，可實現石墨坩堝1的循環利用，石墨坩堝1的更換視情況而定，所述坩堝內杯2頂端設有與石墨坩堝1的開口邊緣相匹配的卡扣3，坩堝內杯2通過卡扣3與石墨坩堝1卡接，卡扣3在坩堝內杯2頂端對稱設置，其長度略長于石墨坩堝1外徑，便于放置和取下鉬箔內杯；所述石墨坩堝1的厚度為8～12mm，坩堝內杯2的厚度為2～3mm，是結合成本考慮，確保金屬鉬箔的內杯在檢測過程周期內不會被溫度高達1600攝氏度的爐渣燒穿；所述卡扣3上開設有方便夾持的通孔，方便將高溫的坩堝內杯2取下。

本實用新型針對高溫熔體物性測定裝置實驗中石墨坩堝1消耗量大，氧化快程度嚴重的缺點，進行了改造，能夠有效的延長高溫熔體物性測定裝置中石墨坩堝1使用次數，增加實驗進行中的安全系數，改造成本低，具有實用價值。

以上對本實用新型所提供的一種測定高溫熔體物性的坩堝裝置進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求所規定的構思和范圍，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。