[實用新型]差壓密度計的取樣裝置

有效

• 申請號: 201520189399.2
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204439410U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 陳宇仲;曾光寧
• 申請（專利權）人: 福建大唐國際寧德發電有限責任公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 王衛東

技術領域

本實用新型涉及密度采樣和測量，具體涉及差壓密度計的取樣裝置。

背景技術

目前很大一部分火電廠的脫硫吸收塔漿液測量采用差壓密度計，在吸收塔塔壁上下部各焊接一段取樣管道，管道中心線與豎直方向夾角為45度，取樣管道安裝有手動蝶閥，用于隔離差壓密度計。由于吸收塔內部漿液存有大量氣泡，差壓密度計投運時正負壓側取樣管道均會充滿氣體而達到平衡狀態，然后根據測量所得的差壓信號換算成密度值。這種測量方式最大的優點是解決了密度測量管路堵塞的問題，且不存在測量單元磨損情況，但是在實際工程應用中，密度計取樣管道經常出現積氣過多導致正負壓側測量管路存在積氣不平衡，測得的差壓值偏離了真實值，這種情況要通過排氣才可恢復，既增加了維護工作量又降低了設備的可靠性。

因此，目前的差壓密度計的采樣裝置存在積氣不平衡的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是目前的差壓密度計的采樣裝置存在積氣不平衡的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供了一種差壓密度計的取樣裝置，差壓密度計的取樣裝置，被測塔體的上部和下部分別設有兩個取樣管道，兩所述取樣管道在水平面上投影重合，所述取樣管道向上傾斜，所述取樣管道包括中間管道和關于所述中間管道對稱設置的兩支道，所述中間管道、所述支道的各進氣口的中心位于同一水平面上，兩所述支道的出氣口并入所述中間管道形成匯氣口，所述匯氣口的外端設有蝶閥，所述中間管道的出氣口為采氣口。

在上述差壓密度計的取樣裝置中，所述采氣口上設有法蘭。

在上述差壓密度計的取樣裝置中，所述取樣管道與水平面呈45°夾角。

在上述差壓密度計的取樣裝置中，所述蝶閥為手動蝶閥。

在上述差壓密度計的取樣裝置中，所述支道與所述中間管道的夾角為60°。

本實用新型的取樣管道由中間管道、兩支道焊接而成，形成多點取樣，這三個管道相互聯通，最終匯成一路供差壓密度計取樣。處于被測塔體上部和下部的兩個取樣管道的采氣口均向上傾斜，三個取樣點中任意一點的管道出現積氣使得內部壓力上升，受到擠壓的其它兩個管道就會自動地將等量的氣體排出，自動進行壓力補償，這樣就克服了取樣管道積累過多氣體的問題，結構設計巧妙，將結構力學和氣體力學結合，解決了出現積氣必須手動排氣的困難，也克服了差壓測量不準的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種差壓密度計的取樣裝置，結構設計巧妙，能自動進行壓力補償，克服了取樣管道積累過多氣體的問題。下面結合具體實施例和說明書附圖對本實用新型予以詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供了一種差壓密度計的取樣裝置，包括差壓密度計的取樣裝置，被測塔體1的上部和下部分別設有兩個取樣管道2，兩取樣管道2在水平面上的投影重合。

取樣管道2向上傾斜，取樣管道2包括中間管道21和關于中間管道21對稱設置的兩支道22，中間管道21、支道22的各進氣口的中心位于同一水平面上，兩支道22的出氣口并入中間管道21形成匯氣口，匯氣口的外端設有蝶閥23，中間管道21的出氣口為采氣口24。

采氣口24上設有法蘭，便于與差壓密度計3連接。取樣管道2與水平面呈45°夾角，便于氣體自動向上排出取樣。

蝶閥23為手動蝶閥，可以人為控制取樣時間和頻率，自住性高。

支道22與中間管道21的夾角為60°，支道22的進氣口與中間管道21的進氣口的間隔越大，則自動補償效果就越好，但同時需要考慮取樣管道2整體的結構穩定性，因此本實施例將支道22與中間管道21的夾角設為60°。

本實用新型的取樣管道由中間管道、兩支道焊接而成，形成多點取樣，這三個管道相互聯通，最終匯成一路供差壓密度計取樣。處于被測塔體上部和下部的兩個取樣管道的采氣口均向上傾斜，三個取樣點中任意一點的管道出現積氣使得內部壓力上升，受到擠壓的其它兩個管道就會自動地將等量的氣體排出，自動進行壓力補償，這樣就克服了取樣管道積累過多氣體的問題，結構設計巧妙，將結構力學和氣體力學結合，解決了出現積氣必須手動排氣的困難，也克服了差壓測量不準的缺陷。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。