[實用新型]一種高溫蝶閥閥軸的密封裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520189378.0 | 申請日: | 2015-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN204533789U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張炳罡 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽興罡石化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F16K41/02 | 分類號: | F16K41/02 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 蝶閥閥軸 密封 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
一種高溫蝶閥閥軸的密封裝置,特別是在石化裝置中高溫蝶閥閥軸的密封裝置。
背景技術(shù)
請參閱圖1及圖2,其為當前國內(nèi)高溫蝶閥閥軸的密封裝置的剖示圖及其A-A剖面圖。由圖可知,該高溫蝶閥的閥軸的密封裝置包括填料箱3,填料4,壓蓋7和第一空檔,利用第一空檔71把壓蓋壓緊固定,使得壓蓋7把填料4壓緊使其將閥軸與填料箱3之間的間隙緊密填充,實現(xiàn)徑向密封。這時閥軸在轉(zhuǎn)動時與填料之間要有一定的摩擦力,當閥軸在高溫下產(chǎn)生形變甚至彎曲,閥軸密封處與軸承之間同心度不能保證,摩擦力加大,開啟困難,甚至卡死,造成蝶閥無法使用。再者煙道內(nèi)流通的介質(zhì)在壓力的作用下會慢慢侵蝕填料并填塞閥軸與填料之間的間隙,造成閥軸卡死,使蝶閥無法使用。
有鑒于上述現(xiàn)有的高溫蝶閥閥軸的密封裝置存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的高溫蝶閥閥軸的密封裝置,能夠改進一般現(xiàn)有的高溫蝶閥閥軸的密封裝置,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的高溫蝶閥閥軸的密封裝置存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的高溫閥軸的閥軸的密封裝置,所要解決的技術(shù)問題是使其通過閥軸上的凸臺和復合密封體實現(xiàn)端面密封,使得該密封裝置在軸高溫變形時仍可實現(xiàn)密封效果,并設(shè)置出掃口以通入氣體清除軸與密封裝置間的介質(zhì),以防是堵塞,從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種高溫蝶閥閥軸的密封裝置,包括閥軸、填料箱、復合密封體、填料和填料壓蓋,所述閥軸上帶有環(huán)形密封凸臺;所述填料箱設(shè)在閥軸外側(cè),在填料箱內(nèi),由緊挨凸臺到遠離凸臺的方向,依次設(shè)置緊密相接的復合密封體、填料和填料壓蓋,其中填料壓蓋壓緊在填料上,填料壓緊在復合密封體上,使得復合密封體壓緊在凸臺的端面上。
本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的閥軸的密封裝置,其中更包含吹掃口。
前述的閥軸的密封裝置,其中所述的吹掃口設(shè)在填料箱上,位于凸臺外側(cè)且緊挨復合密封體的位置。
前述的閥軸的密封裝置,其中更包含壓緊套,該壓緊套套在閥軸上,其剖面呈倒L形,其沿徑向的一端壓緊在在復合密封體和填料之間,其沿軸向的一端設(shè)在填料和閥軸之間。
前述的閥軸的密封裝置,其中所述的壓緊套沿閥軸軸向的一端端面與填料壓蓋之間有間隙。
前述的閥軸的密封裝置,其中所述的壓緊套和閥軸之間具有不小于5毫米的間隙。
前述的一種高溫蝶閥閥軸的密封裝置,其中所述的凸臺的外徑和所述的填料箱的內(nèi)經(jīng)之間具有不小于5毫米的間隙。
前述的閥軸的密封裝置,其特征在于,其中所述的填料壓蓋固定在填料箱上。
前述的閥軸的密封裝置,其中所述的填料壓蓋遠離填料的一端與閥軸之間具有間隙。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實用新型一種高溫蝶閥閥軸的密封裝置可達到相當?shù)募夹g(shù)進步性及實用性,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值,其至少具有下列優(yōu)點:
閥軸帶有環(huán)形密封凸臺與復合密封體實現(xiàn)斷面密封,凸臺與填料箱之間有5毫米或5毫米以上的間隙,壓緊套與閥軸之間有5毫米或5毫米以上的間隙。閥軸在高溫下產(chǎn)生形變甚至彎曲時復合密封體可作出微調(diào),使閥軸與復合密封體和壓緊套之間依然緊密結(jié)合,且摩擦力不變。還增加了出掃口,吹掃口通入外部風力可將閥軸和密封裝置間的介質(zhì)吹離,防止堵塞。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有高溫蝶閥閥軸的密封裝置的剖示圖;
圖2為圖1的A-A剖面圖;
圖3為本實用新型高溫蝶閥閥軸的密封裝置的剖示圖;
圖4為圖3的B-B剖面圖。
【主要元件符號說明】
1:閥軸
11:凸臺
2:閥體
3:填料箱
31:吹掃口
4:填料
5:復合密封體
6:壓緊套
7:填料壓蓋
8:支撐套
9:軸承
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的一種高溫蝶閥閥軸的密封裝置其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
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