[實用新型]一種自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置

有效

• 申請號: 201520189240.0
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204502607U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 佘焱;董芳儒
• 申請（專利權）人: 陜西美斯林能源科技研究院
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/42;B01D46/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，包括多個并聯的過濾塔，每個過濾塔包括上、下封頭和多個垂直疊加連接的相同塔過濾組，垂直疊加后的塔過濾組上端設置有側面帶有高溫油氣接口的上封頭，下端設置有帶有含塵尾氣接口的下封頭，多個過濾塔上端通過高溫油氣接口并聯相接，下端通過含塵尾氣接口并聯相接，每個塔過濾組均設有過濾組凈化氣接口，多個過濾塔組間通過過濾組凈化氣接口并聯相接。

2.根據權利要求1所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，每個塔過濾組包括外筒體(A-1-3)、隔熱襯里(A-1-4)、過濾組凈化氣接口(d)、上管板(A-1-1)、S型膨脹密封環(A-1-2)、下管板(A-1-6)和多個由內向外過濾的濾芯(A-1-5)；濾芯(A-1-5)兩端的管頭分別穿過上管板(A-1-1)和下管板(A-1-6)后固定在其上構成過濾管束，外筒體(A-1-3)內壁設有隔熱襯里(A-1-4)，設有隔熱襯里(A-1-4)的外筒體(A-1-3)自上而下套入過濾管束外側，過濾管束頂部的上管板(A-1-1)通過S型膨脹密封環(A-1-2)與外筒體(A-1-3)連接，下端的下管板(A-1-6)直接與外筒體(A-1-3)連接。

3.根據權利要求2所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，濾芯(A-1-5)的過濾精度為2～35微米，濾芯(A-1-5)的直徑為15～50毫米，濾芯(A-1-5)的長度為0.8～1.2米，過濾管束上的濾芯與濾芯之間的管間距為1.5～2倍濾芯直徑。

4.根據權利要求3所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，濾芯(A-1-5)的過濾精度為10～35微米，濾芯的直徑為25～40毫米，濾芯(A-1-5)的長度為1.0～1.2米，濾芯與濾芯之間的管間距1.5～1.8倍濾芯直徑。

5.根據權利要求2所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，過濾管束上的濾芯與濾芯之間可以成正三角形排布或方形排布；每個過濾管束的上管板(A-1-1)直徑小于外筒體內徑，下管板(A-1-6)直徑大于外筒體內徑。

6.根據權利要求2所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，所述的濾芯(A-1-5)采用具有明顯孔隙特征的金屬多層燒結網、金屬粉末燒結網和金屬契型絲制成。

7.根據權利要求6所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，所述的濾芯(A-1-5)采用耐高溫抗腐蝕的不銹鋼材質制成。

8.根據權利要求1所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，所述的上封頭頂端設置有超聲波清塵器接口，超聲波清塵器接口上安裝大功率超聲波清灰裝置。

9.根據權利要求8所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，所述的大功率超聲波清灰裝置為超聲波清塵器。

10.根據權利要求1所述的自潔式高溫油氣過濾除塵的工藝裝置，其特征在于，該工藝裝置由三個及三個以上過濾塔并聯組成，每個過濾塔包括三個及三個以上垂直疊加的相同塔過濾組與上、下封頭，每個塔過濾組與塔過濾組之間，塔過濾組與上、下封頭之間均由外筒體的法蘭連接，所述的高溫油氣接口前端設有塔原料氣切斷閥，含塵尾氣接口下方設有塔含塵尾氣切斷閥，過濾組凈化氣接口前設有塔凈化氣切斷閥。