[實用新型]一種冷剪快速橫移調整底座

有效

• 申請號: 201520188945.0
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204524393U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 王彬生;付春嬋;同武鵬;魏文君;費世泉
• 申請（專利權）人: 中鋼集團西安重機有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23Q1/01
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本實用新型屬于剪切設備技術領域，特別涉及一種冷剪快速橫移調整底座。

背景技術

冷剪是型鋼廠用來切定尺的剪切設備，隨著近些年各個鋼廠對軋線生產能力的不斷提升，位于棒線材生產線末端的冷剪成了制約產能發揮的主要障礙，為了消除此瓶頸可以采取兩種方案，一種是擴大冷剪的噸位；另一種是增加一臺冷剪，采用兩臺冷剪同時剪切。前一種方案需要對冷床輸出輥道、收集區輥道等進行全面的改造，投資較高。現在通常采用第二種方案一條軋線同時配兩臺冷剪。考慮到成品鋼材的定尺精度，因此同一條線上第二臺冷剪需要沿軋線前后微量調整來彌補鋼材熱脹冷縮帶來的長度偏差。

如圖1所示機構通常稱作冷剪帶橫移功能的固定底座；

第一種簡易的帶橫移固定底座就是直接在基礎上固定上底板，然后在冷剪機的底座上地腳孔位置劃長孔，冷剪機需要調整的時候人工松開地腳螺栓1，如圖1所示，然后人工調整頂絲2推動冷剪前后移動，對正調整位置以后再人工擰緊地腳螺栓1。

第二種帶橫移固定底座結構形式如圖2、圖3所示，首先是有一個尺寸比較高的固定底座1，然后在固定底座1上加工滑軌2，調整時先人工將冷剪固定螺栓松開，靠如圖3中的安裝在設備兩側的絲杠千斤頂2來實現調整，調整到位以后人工固定冷剪。

第一種如圖1所示結構，雖然結構簡單，但是工人的勞動強度大，需要調整時間長，調整時難度較大，不適合于現場頻繁調整。

第二種如圖2、圖3所示結構，相比較第一種結構有一定優點，但設備結構復雜，重量過大，導致設備投資比較大。再者就是由于現場氧化鐵等污物較多，如圖3所示，4個絲桿千斤頂2安裝在圖示位置不易維護保養，一旦有一個出現故障就可能導致無法正常調整。還有就是絲桿千斤頂2調整時比較慢，總的來說雖然比第一種方案有所改進，但第二種方案現場維護比較困難，工人勞動強度較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷剪快速橫移調整底座，以克服現有技術存在的不足，本實用新型結構簡潔、控制簡單、易使用維護。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種冷剪快速橫移調整底座，包括與地面通過地腳螺栓固定的固定底板，固定底板上安裝有滑板，在固定底板和滑板上均設有把合孔，把合孔內安裝有T型螺栓；在滑板兩側各設有一個冷剪凸塊，在冷剪凸塊的兩側均設有兩個液壓千斤頂，四個液壓千斤頂可拆卸的安裝在固定底板上。

進一步的，所述冷剪快速橫移調整底座上設有液壓裝置，液壓裝置包括動高壓泵和電動液壓泵，用于控制液壓螺母和液壓千斤頂。

進一步的，固定底板靠預埋筋和地腳螺栓與水泥基礎固定。

進一步的，滑板為銅滑板。

進一步的，所述固定底板和滑板上的把合孔設有七個，均為150mm的長孔。

進一步的，冷剪本體上設有與滑板上相對應的把合孔。

進一步的，所述冷剪快速橫移調整底座用于安裝冷剪本體，冷剪本體通過液壓螺母與T型螺栓配合固定在冷剪快速橫移調整底座的滑板上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

該裝置通過安裝在冷剪快速橫移調整底座上的液壓裝置控制控制液壓螺母和液壓千斤頂，液壓千斤頂固定安裝在固定底板上，冷剪本體安裝在固定底板上的銅滑板上，把電動液壓泵和在兩個冷剪凸塊同側的兩個液壓千斤頂之間用帶快速接頭的軟管連上，利用液壓千斤頂和電動液壓泵減完成冷剪底座的調整，采用液壓千斤頂和電動液壓泵減輕了現場工人的勞動強度，由于液壓千斤頂可以拆卸避免了現場維護保養問題。液壓千斤頂和液壓螺母預緊和拆裝比較方便快捷節約了現場調整時間。

附圖說明

圖1為第一種帶橫移功能的固定底座結構示意圖。

圖2為圖1俯視圖。

圖3為第二種帶橫移功能的固定底座結構示意圖。

圖4為底座滑軌結構示意圖。

圖5為新型冷剪及快速橫移調整底座裝配結構示意圖。

圖6為圖5側視圖。

圖7為新型快速橫移調整底座結構示意圖。

圖8為圖7俯視圖。

圖9為圖7中I部局部放大圖。

其中，1、地腳螺栓；2、頂絲；3、滑軌；4、現有固定底座；5、絲桿千斤頂；6、底座本體；7、冷剪本體；11、液壓螺母；12、T形螺栓；13、液壓千斤頂；14、滑板；15、頂絲；16、固定底板；17、冷剪凸塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：