[實用新型]煤炭轉化爐爐氣凈化系統

有效

• 申請號: 201520188904.1
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204779507U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;樊彬
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02;C10K1/04;C10K1/16;C10K1/00;C10J3/84
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

1.煤炭轉化爐爐氣凈化系統，包括煤炭轉化爐(100)和用于對煤炭轉化爐(100)出口輸出的爐氣進行過濾凈化的高溫氣體過濾裝置(300)，其特征在于：在煤炭轉化爐(100)與高溫氣體過濾裝置(300)之間的爐氣輸送通道上連接有用于向該爐氣輸送通道中注入對爐氣中的自由基進行稀釋的稀釋氣供氣裝置(A20)。

2.如權利要求1所述的系統，其特征在于：所述稀釋氣為高溫過熱蒸汽、高溫二氧化碳、高溫一氧化碳中的一種或幾種。

3.如權利要求1或2所述的系統，其特征在于：在煤炭轉化爐(100)與高溫氣體過濾裝置(300)之間的爐氣輸送通道上還連接有用于向該爐氣輸送通道中注入抑制爐氣中自由基聚合的阻聚劑和/或緩聚劑的助劑供給裝置(A10)。

4.如權利要求3所述的系統，其特征在于：所述助劑供給裝置(A10)為一種用于向爐氣輸送通道中注入有效成分為硝基苯、間硝基苯、間硝基氯苯、三硝基苯、對苯二酚、間苯二酚、2,2-二苯基-1-三硝基苯肼、對苯醌、四甲基苯醌、2-甲基-2-亞硝基甲烷、苯基-N-叔丁基硝酮中的任意一種或幾種的助劑供給裝置。

5.如權利要求3所述的系統，其特征在于：所述煤炭轉化爐(100)與高溫氣體過濾裝置(300)之間設有預除塵裝置(200)，煤炭轉化爐(100)的爐氣出口與預除塵裝置(200)的待除塵氣體進口連通，預除塵裝置(200)的已除塵氣體出口與高溫氣體過濾裝置(300)的待過濾氣體進口連通；所述助劑供給裝置(A10)的助劑輸出端以及供氣裝置(A20)的輸出端均連接在預除塵裝置(200)與高溫氣體過濾裝置(300)之間的爐氣輸送通道上。

6.如權利要求3所述的系統，其特征在于：所述助劑供給裝置(A10)包括助劑溶液罐(A11)，所述溶液罐(A11)的出口通過管道連接注射泵(A12)的入口，注射泵的出口通過管道連接爐氣輸送通道。

7.如權利要求1或2所述的系統，其特征在于：該系統中從所述煤炭轉化爐(100)的爐氣出口直至高溫氣體過濾裝置(300)的這一部分整體上構成一個可使爐氣在從煤炭轉化爐(100)出口輸出開始直至已通過高溫氣體過濾裝置(300)的過濾元件(310)的過程中其爐氣溫度的向下變動幅度保持在不超過80℃的范圍內的爐氣加熱保溫流路。

8.如權利要求1或2所述的系統，其特征在于：所述高溫氣體過濾裝置(300)采用燒結金屬多孔材料過濾元件或燒結陶瓷多孔材料過濾元件。

9.如權利要求1或2所述的系統，其特征在于：所述煤炭轉化爐(100)具體為實施煤炭低溫干餾工藝或煤炭中溫干餾工藝的煤炭干餾爐。

10.如權利要求1所述的系統，其特征在于：所述高溫氣體過濾裝置(300)為一個可將爐氣中的粉塵含量控制在10至20mg/Nm³以下的氣體過濾裝置，高溫氣體過濾裝置(300)的已過濾氣體出口與爐氣冷卻收油系統(900)的入口連接，所述爐氣冷卻收油系統(900)包括至少兩級爐氣噴油冷卻收油單元(910)，各級爐氣噴油冷卻收油單元(910)使用爐氣冷卻產生的油液為冷卻介質對后續爐氣進行噴淋冷卻并對冷卻得到的油液進行回收，所述各級爐氣噴油冷卻收油單元(910)包括洗油塔(911)、儲油罐(912)、輸油泵(913)和冷油器(914)，所述洗油塔(911)的進氣端和排氣端串聯于整個煤制油系統的爐氣運行流路上，所述儲油罐(912)的進油端與對應洗油塔(911)底部的排油端連接，所述輸油泵(913)和冷油器(914)與對應洗油塔(911)連接形成該爐氣噴油冷卻收油單元(910)的噴淋用油液循環供給回路；所述稀釋氣為最后一級爐氣噴油冷卻收油單元(910)排氣端排出的氣體。