[實用新型]一種熔斷器自動測試包裝設備

有效

• 申請號: 201520188563.8
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204713544U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 高連忠
• 申請（專利權）人: 東莞市貝特電子科技股份有限公司
• 主分類號: B65B57/14
• 分類號: B65B57/14;B65B57/20;B65B37/04;B65B9/20
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本實用新型涉及熔斷器制造系統，尤指一種熔斷器自動測試包裝設備，能對生產出的熔斷器（呈管狀）之阻值、長度進行自動檢測，剔出不合格產品，并計數包裝成袋。

背景技術

熔斷器用途無處不在。熔斷器制成品制造出來后，有三步重要的工序：1）測試阻值，以確定是否符合設計要求，將不合格者剔除；2）檢測管體高度（也稱長度）是否符合設計要求，將不合格者剔除；3）對合格產品進行包裝，由于熔斷器個體小，一般不采用單個包裝，而是100個或1000個等熔斷器包裝在一起，故必須先計數再包裝。

現有技術中，阻值測試及高度檢測為手工操作，計數采用電子秤稱重的方法，再手動打包封袋。故效率低，計數誤差大，需要人力多，測試包裝成本高。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是克服目前對熔斷器阻值測試及高度檢測為手工操作、計數采用電子秤稱重再手動包裝，致使效率低、計數誤差大、需要人力多、測試包裝成本高的不足，提供一種熔斷器自動測試包裝設備。對熔斷器阻值測試及高度檢測、以及計數包裝全部自動化一條龍實現，效率高，計數準確，花費人力少，測試包裝成本降低，且工作穩定可靠。

為此，本實用新型采用以下技術方案：

一種熔斷器自動測試包裝設備，包括工位盤、輸送熔斷器的送件裝置、阻值測試裝置、高度檢測裝置、計數裝置、包裝裝置及控制系統，送件裝置、阻值測試裝置、高度檢測裝置、計數裝置及包裝裝置圍繞工位盤排布；工位盤為隨工位盤驅動裝置轉動的盤體，工位盤的盤面上開制一整圈容納熔斷器的容納洞，一個容納洞中容納一個熔斷器；送件裝置將熔斷器送到容納洞，位于容納洞中的熔斷器隨工位盤轉動經過阻值測試裝置測試阻值、經過高度檢測裝檢測高度，合格品進入計數裝置計數，再由包裝裝置包裝。

對上述技術方案進行進一步闡述：

送件裝置包括振動盤和呈筒狀的送件筒，送件筒的一端與振動盤固裝對接，送件筒的另一端與工位盤上移動到送件筒位置的容納洞對接。

阻值測試裝置包括阻值測試儀及測試臂，測試臂的一端與阻值測試儀導電連接，測試臂的另一端與工位盤上移動到測試臂位置的位于容納洞中的熔斷器的兩端導電連接。

阻值測試裝置還包括第一剔除裝置，第一剔除裝置包括位于容納洞底端的其口徑能脹大的剔除孔，以及與該容納洞配置的第一吹氣裝置。

高度檢測裝包括限高模具，限高模具的一端能移動伸進到限高模具位置的容納洞，與位于容納洞中的熔斷器的上端接觸。

高度檢測裝還包括第二剔除裝置，第二剔除裝置包括位于容納洞底端的其口徑能脹大的剔除孔，以及與該容納洞配置的的第二吹氣裝置。

計數裝置包括光電計數裝置、出件筒及第三吹氣裝置，出件筒與移動到出件筒位置的容納洞對接，光電計數裝置與出件筒配置，第三吹氣裝置與出件筒接通。

包裝裝置包括包裝袋輸送裝置、打包裝置及切斷裝置，包裝袋的一端與出件筒接通，并接收第三吹氣裝置吹氣而漲開，經計數的熔斷器被吹入包裝袋，一經達到數量，打包裝置包緊成袋，由切斷裝置將包緊成袋的包裝與包裝袋料帶切斷。

控制系統包括存貯模塊及控制模塊，工位盤、送件裝置、阻值測試裝置、高度檢測裝置、計數裝置及包裝裝置分別與控制系統導電連接，控制系統依據輸入指令，從存貯模塊調取數據對工位盤、送件裝置、阻值測試裝置、高度檢測裝置、計數裝置及包裝裝置的運行實施控制。

還包括顯示屏及指令操作按鍵，顯示屏及指令操作按鍵皆與控制系統導電連接。

同現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

其一，阻值測試、及高度檢測、計數及包裝全部自動化一條龍實現，效率提高10倍（與手工比），花費人力少，測試包裝成本降低；

其二，光電計數裝置計數準確，沒有誤差；

其三，設備工作穩定可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型立體示意圖；

圖2為工位盤示意圖。

圖中：1、工位盤；2、送件裝置；3、阻值測試裝置；4、高度檢測裝置；5、計數裝置；6、包裝裝置；7、切斷裝置；8、顯示屏；9、包裝袋料帶；10、工作臺；11、容納洞；12、電阻測試儀。

具體實施方式

下面結合附圖介紹本實用新型的具體實施方式。